納米粉體化學(xué)鍍及特種陶瓷的制備.pdf

1、對納米氧化鋁粉體進行化學(xué)鍍Ni-P合金，不僅可以降低粉體顆粒間的團聚幾率、提高粉體的表面活性，而且還可以綜合基體粉體(氧化鋁)與金屬鍍層(Ni-P合金)各自的優(yōu)點，進而拓展一些新的功能。鑒于以上目的，本文研究了納米粉體化學(xué)鍍的前處理工藝和化學(xué)鍍工藝，并優(yōu)化出了最佳的前處理工藝、鍍液配方及施鍍方案。同時進行了鍍液的壽命實驗，通過對鍍液中Ni<'2+>的定期檢測，計算出溶液中NiSO<,4>的含量，并制定出了相應(yīng)的補加方案。利用壽命實驗測出

2、鍍液的使用周期，為復(fù)合粉體的生產(chǎn)化提供了有利的前提。在此基礎(chǔ)上，對已施鍍的氧化鋁黑色粉末進行X射線衍射及掃描電鏡檢測，結(jié)果表明，氧化鋁粉末施鍍完全，鍍層含鎳量為9.32％，含磷量為2.32％，鍍層呈晶體態(tài)結(jié)構(gòu)。 采用化學(xué)鍍的方法將金屬鎳包覆在氧化鋁粉體表面，可以避免傳統(tǒng)球磨法所導(dǎo)致的粉體混合不均勻的問題。通過在粉體表面加入少量金屬進行界面改性，可以改善單一顆粒增韌的強韌化效果，實現(xiàn)復(fù)合增韌。 本文采用無壓燒結(jié)工藝制備了鎳

3、磷合金鍍層包覆氧化鋁顆粒的特種陶瓷材料。主要研究內(nèi)容如下：采用鍍層中含鎳量為9.32％，含磷量為2.32％的包覆型氧化鋁顆粒進行了1150～1400℃的無壓燒結(jié)實驗研究，對比了不同燒結(jié)工藝下制得的樣品情況，得到了最佳工藝：燒結(jié)溫度為1350℃、保溫時間40min。并檢測了樣品的斷裂韌性、致密度、耐磨性。與單一氧化鋁陶瓷對比，斷裂韌性從單一Al<,2>O<,3>陶瓷的3.0 MPa·m<'1/2>提高到6.91MPa·m<'1/2>，增加