鋅濕法冶煉電解液制備過(guò)程控制系統(tǒng)研究與開(kāi)發(fā).pdf

1、濕法煉鋅電解過(guò)程是硫酸鋅溶液中鋅離子在直流電作用下放電析出的過(guò)程，是一個(gè)耗能大的生產(chǎn)過(guò)程。鋅電解過(guò)程中影響能耗的因素主要包括電流密度及電解液酸鋅比及溫度。為了適應(yīng)電力部門(mén)的電費(fèi)分時(shí)計(jì)價(jià)政策，鋅冶煉企業(yè)采用了分時(shí)供電技術(shù)，即不同時(shí)段采用不同的電流密度生產(chǎn)。因此，根據(jù)不同時(shí)段的電流密度，研究電解液制備過(guò)程的優(yōu)化控制，即優(yōu)化控制電解液的酸鋅比及溫度，對(duì)實(shí)現(xiàn)鋅電解過(guò)程的節(jié)能降耗具有十分重要的意義。 論文分析了鋅電解過(guò)程中電流密度、電解液

2、酸鋅比及溫度等工藝參數(shù)對(duì)能耗的影響，基于鋅電解實(shí)驗(yàn)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，確定了不同電流密度條件下，為保證能耗最優(yōu)所需的電解液酸鋅比及溫度。 在此基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了電解液酸鋅比及溫度專(zhuān)家控制系統(tǒng)。首先，利用物料守恒，建立了新液流量的計(jì)算模型及酸鋅比預(yù)測(cè)模型?；谛乱毫髁磕Ｐ陀?jì)算結(jié)果及酸鋅濃度的預(yù)測(cè)值，采用專(zhuān)家系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)定新液與廢液流量；并利用神經(jīng)元PID控制算法實(shí)現(xiàn)了流量的在線控制。在電解液溫度控制方面，利用溫度偏差和溫度的偏差變化率，采用專(zhuān)家