草甘膦合成過程控制系統(tǒng)研究.pdf

1、間歇式化學反應器廣泛應用在精細化工、食品飲料和生物醫(yī)藥生產中,應用前景十分樂觀.但間歇生產過程一般都是非線性、多變量、大滯后、強耦合性的時變系統(tǒng),控制難度大,其自動化水平遠低于連續(xù)生產過程,生產管理上相對更落后.目前在不少間歇工業(yè)生產過程中,仍采用手動或半自動操作,整體自動化水平較低.如何實現(xiàn)生產過程的自動化,穩(wěn)定并提高產品質量、降低消耗、提高勞動生產率具有非常重要的現(xiàn)實意義.提高該領域自動化水平一直是企業(yè)技術人員與自控人員的不懈追求.

2、草甘膦合成過程是一個典型的間歇生產過程.草甘膦生產主要是通過有機合成反應獲得,而其合成反應機理復雜,控制精度要求高,控制難度大.目前國內生產廠家普遍處在人工操作為主的狀態(tài),工人勞動強度大,產品收率不穩(wěn)定.應用計算機控制技術,可以提高控制精度,以滿足嚴格的工藝要求,同時實現(xiàn)生產過程的自動化,穩(wěn)定并提高產品質量、降低消耗、提高勞動生產率.以草甘膦合成過程為對象.全面分析草甘膦合成過程各個階段的工藝特性,并根據某廠的實際生產情況,生產控制要求

3、和生產規(guī)模,對草甘膦合成過程提出了整體控制方案,包括:配料稱量控制、順序控制、溫度控制等三大部分.通過這三大部分控制系統(tǒng)的有機結合,很好地實現(xiàn)了整個合成過程的自動控制.采用SUPCON JX-300X集散控制系統(tǒng),對控制系統(tǒng)輸入輸出點數及類型進行了歸納和總結,建立了相應的控制站硬件、操作站硬件、操作站軟件、現(xiàn)場儀表等整個系統(tǒng)配置.通過組態(tài)、調試等成功地實現(xiàn)了草甘膦合成過程計算機控制,為進一步研究草甘膦合成過程操作優(yōu)化和控制提供了平臺.草