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文檔簡介
1、焦炭和燒結(jié)礦生產(chǎn)工序及高爐煉鐵工序是鋼鐵生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),這三個工序流程與物流繁多,工藝操作復雜,實際生產(chǎn)中焦炭質(zhì)量經(jīng)常產(chǎn)生波動,燒結(jié)至高爐區(qū)的調(diào)度也常常出現(xiàn)不協(xié)調(diào)的情況。因此對焦炭質(zhì)量建立預測模型,可以穩(wěn)定焦炭性能,提高焦炭產(chǎn)量;對燒結(jié)至高爐段工序建立調(diào)度優(yōu)化模型,對維持生產(chǎn)穩(wěn)定,提高生產(chǎn)效率都具有重要作用。
迄今為止,國內(nèi)外已有許多針對焦炭質(zhì)量預測模型、燒結(jié)至高爐工序過程優(yōu)化的研究,并建立了各具特色的數(shù)學模型,但是這些
2、研究中仍存在著一些不足,如焦炭性能模型預測精度差;對于燒結(jié)至高爐工藝過程的調(diào)度優(yōu)化模型研究也鮮有報道。
本文針對煉鐵生產(chǎn)中的焦炭的質(zhì)量波動的問題和燒結(jié)至高爐工序過程的物流調(diào)度問題進行研究,采用三種不同方法建立了焦炭性能預測模型,并使用Petri網(wǎng)結(jié)合遺傳算法的方法建立了燒結(jié)至高爐段物流調(diào)度仿真模型和優(yōu)化模型。論文的主要研究內(nèi)容包括以下幾部分:
①首先提出了課題的學術(shù)背景及實用意義,闡明了焦炭性能預測模型和物流
3、調(diào)度模型的重要意義,并對相關(guān)領(lǐng)域的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀以及發(fā)展趨勢做了綜述,并指出了本文的主要研究內(nèi)容和創(chuàng)新點。
②詳細地介紹了煉鐵工序主要工藝流程的特點。
③針對焦炭質(zhì)量預測問題,先建立單種煤性能和混合煤性能的關(guān)系式,然后再分別采用支持向量機(SVM)、BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和自適應神經(jīng)模糊系統(tǒng)等三種方法建立起焦炭質(zhì)量預測模型,并比較三者預測值與實際測量值之間的誤碼差。
④使用弧賦時Petri網(wǎng)(TAPN)對
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