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文檔簡介
1、碳納米管具有優(yōu)異的力學、電學、熱學和光學等特性,在場發(fā)射、納米電子器件、儲能材料、復合材料等方面有著潛在的應用價值。一般方法制備的碳納米管雜亂無章,在應用上受到了限制,因此人們采用化學氣相沉積法制備了定向的碳納米管。單壁碳納米管直徑小,較多壁碳納米管在長徑比、比表面和柔韌性方面具有更大的優(yōu)勢,但單壁碳納米管的定向生長還存在不少困難。
化學氣相沉積法能制備直立的單壁碳納米管,而其中的一個關鍵條件是制備得到分布均勻、致密的催化
2、劑顆粒。與磁控濺射、真空蒸發(fā)等其它方法相比,采用旋轉涂膜法制備催化劑簡單易控、對設備要求低。本文采用金屬鹽/聚合物作催化劑溶液,研究了旋轉涂膜過程中旋涂速度、催化劑組分、還原溫度等因素對催化劑顆粒分布狀態(tài)的影響,結果表明:旋轉涂膜法制備了分布均勻的催化劑,在旋涂法制備催化劑過程中,溶劑揮發(fā)性越高、旋涂速度越大,催化劑分布越均勻、粒徑也越??;催化劑溶液中加入Al可促進催化劑顆粒均一分散,加入成膜性好的聚合物可提高催化劑顆粒在基底的密度,但
3、聚合物用量有一下限,高于此限經旋涂后才能均勻成膜,保證催化劑顆粒的均勻分布。聚合物和Fe/Co催化劑的質量分數決定了催化劑在硅表面的負載量,兩者的質量分數高時,催化劑顆粒密度高,但粒徑也增大。分別在催化劑溶液中添加聚乙二醇(PEG)、聚乙烯醇(PVA)和聚吡咯烷酮(PVP)后,以PEG成膜時形成的催化劑粒徑最小。
以乙炔作碳源,采用水助生長的CVD法制備了定向單壁碳納米管。反應過程中有水汽存在和較低的還原溫度(600℃)下
4、制備的催化劑顆粒粒徑小,有利于單壁碳納米管的形成。催化劑密度是決定碳納米管能否定向生長的關鍵因素。在一定的聚合物[PEG、PVA、PVP的質量分數為1.25%~5.O%]和Fe/Co催化劑用量范圍[w(Fe+Co)=0.05%+0.05%~0.2%+0.2%]內,旋涂法制備的催化劑密度高,均能實現碳納米管的定向生長,但僅w(PEG)=1.25%和w(Fe+Co)=0.05%+0.05%為本實驗條件下適宜定向生長單壁碳管的聚合物和催化劑用
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