關于溶膠凝膠法在不銹鋼基體上制備SiO2-TiO2-Al2O3防腐涂層的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本論文中,三種體系的涂層,包括單一的SiO2涂層,兩種成分的涂層如SiO2和Al2O3涂層,TiO2和Al2O3涂層,以及三種成分透明保護性的SiO2-TiO2-Al2O3涂層,采用溶膠凝膠浸涂方法,在不銹鋼基體表面成功制備。
  本實驗中,有機物正硅酸乙酯、鈦酸四丁酯分別作為氧化硅、氧化鈦的前驅體,九水合硝酸鋁則作為氧化鋁的原料。硝酸作為催化劑,酒精用作溶劑。復合溶液通過三種前驅體的逐步水解而制得,涂層前,不銹鋼經過表面處理,為

2、涂層做好準備。所有的涂層都是通過浸涂機進行涂層,本實驗中,我們選用40mm/min作為提拉速度。
  通過DTA,TG,SEM,EDX以及FTIR等相關設備對其結構和性能進行相關分析,涂層的防腐性能則是通過腐蝕之后的光學顯微照片來觀察其腐蝕的狀況。
  從TG-DTA的結果我們可以看到熱處理溫度應該在550℃以上,但從光學顯微鏡照片來看,最理想的熱處理溫度應該選擇700℃。同時,SEM觀察顯示,元素Si和Ti有細化涂層晶粒、

3、涂層致密化的趨勢,而元素Al則有相反的傾向。而且,紅外顯示,復合涂層中存在著Si-O-Ti-O-Al鍵,說明Si、Ti、Al三種元素都參與了涂層結構。
  腐蝕結果顯示涂層致密、透明、抗酸腐蝕等性能。涂層能有效的保護、延遲、減弱酸對不銹鋼基體的腐蝕。在鹽酸中浸泡24小時之后,溶液及涂層顏色沒有任何改變并且涂層完好。涂層不銹鋼表面也沒有刻蝕現(xiàn)象的產生。經過1mol/L的鹽酸腐蝕180天之后,式樣表面在表面處理時候留下的劃痕的地方發(fā)生

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