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1、現(xiàn)代光學(xué)系統(tǒng)正朝著更加微型化、輕量化、結(jié)構(gòu)簡單化、高性價比的方向發(fā)展。隨著設(shè)計、加工、測試技術(shù)水平的提高,光學(xué)系統(tǒng)中的非球面零件已逐漸成為光學(xué)系統(tǒng)中應(yīng)用最廣泛、最有效的元件之一。不論是從設(shè)計上還是從加工技術(shù)上,它和傳統(tǒng)的光學(xué)零件有很大的區(qū)別,而光學(xué)塑料的精密注射成型技術(shù)是大批量制造非球面零件的關(guān)鍵技術(shù)之一。精密注塑成型是與常規(guī)注塑成型相對而言,指成型制品的精度要求很高,使用通用的注塑機和常規(guī)注塑工藝都難以達(dá)到要求的一種注射成型方法。它具
2、有生產(chǎn)流程簡單、精度高和快速等優(yōu)點。但精密注射成型本身是一個非常復(fù)雜的過程,鏡片質(zhì)量受眾多因素的影響而不容易控制。要使注射成型的鏡片得到較好的成像效果,則不僅要保證零件的外形尺寸,還必須達(dá)到零件光學(xué)設(shè)計要求,如后焦距、分辨率等各個有關(guān)的技術(shù)指標(biāo)。本文在武漢高橋光電公司的幫助下對非球面光學(xué)塑料鏡片精密注射成型工藝的主要參數(shù)做了詳細(xì)的研究,分析了塑料成型技術(shù)的基本原理,詳細(xì)的闡述了精密成型技術(shù);用PVT方法分析了精密注射成型壓力對成型鏡片收
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