鏡頭驅(qū)動單元彈簧的仿真研究應(yīng)用.pdf

1、現(xiàn)代生產(chǎn)是一個短、平、快的過程，產(chǎn)品更新?lián)Q代周期短、產(chǎn)能提升快，因而對生產(chǎn)工程的反應(yīng)要求越來越嚴(yán)峻，要求其能在極短的時間內(nèi)改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)、提高產(chǎn)品產(chǎn)能。隨著仿真技術(shù)在現(xiàn)代生產(chǎn)過程中的廣泛應(yīng)用，其能有效地縮短產(chǎn)品改進(jìn)周期、降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。
　　本課題以鏡頭驅(qū)動單元生產(chǎn)為技術(shù)背景，以鏡頭驅(qū)動單元結(jié)構(gòu)中的彈簧為研究對象，采用有限元仿真為研究手段，對鏡頭驅(qū)動單元生產(chǎn)品質(zhì)改進(jìn)及生產(chǎn)合格率提高提供依據(jù)和指導(dǎo)，為生產(chǎn)工程提供

2、了一種改進(jìn)手段。
　　根據(jù)彈簧構(gòu)件形狀復(fù)雜、厚度薄的特點，基于有限元技術(shù)基本理論及其運(yùn)算方法，運(yùn)用ProE參數(shù)化建模工具，確定以實體單元為主建立彈簧有限元模型。通過靜態(tài)分析給出彈簧構(gòu)件的應(yīng)力和位移分布情況，并在此基礎(chǔ)上對彈簧進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計。
　　對彈簧進(jìn)行疲勞對比分析，明確彈簧的特性，并且改進(jìn)后的彈簧在耐疲勞破壞方面有了明顯的改善，在實際生產(chǎn)中也確認(rèn)了改進(jìn)后的彈簧能夠滿足疲勞性能的要求。
　　基于彈簧的靜態(tài)分析進(jìn)行了彈簧