磷酸鹽-Si3N4復(fù)合陶瓷相組成與性能研究.pdf

1、本文以Ca3(PO4)2、AlPO4和Si3N4為原料，采用熱壓燒結(jié)和無壓燒結(jié)工藝，在不同溫度燒結(jié)制備了Ca3(PO4)2/Si3N4和AlPO4/Si3N4兩個(gè)系列復(fù)合陶瓷。采用XRD、SEM和TEM等技術(shù)和三點(diǎn)彎曲、單邊切口等方法，研究了原料組成、燒結(jié)工藝對(duì)復(fù)合陶瓷相組成、顯微結(jié)構(gòu)，力學(xué)、熱學(xué)性能和抗熱震性的影響規(guī)律及機(jī)理。
　　復(fù)合陶瓷中，Ca3(PO4)2、AlPO4均能與Si3N4穩(wěn)定共存，燒結(jié)后未發(fā)現(xiàn)有新相生成。β-S

2、i3N4的相對(duì)含量和致密度均隨著燒結(jié)溫度的升高而提高。Ca3(PO4)2作為添加劑加入時(shí)更利于Si3N4的α-β相變和陶瓷致密化。采用了埋粉和N2保護(hù)進(jìn)行無壓燒結(jié)時(shí)，較熱壓燒結(jié)更有利于α-Si3N4向β-Si3N4的轉(zhuǎn)變。
　　提高燒結(jié)溫度，柱狀β-Si3N4晶粒的生長(zhǎng)更加充分，晶粒相互搭接、交織；TEM分析表明Ca3(PO4)2與Si3N4浸潤(rùn)良好，界面結(jié)合緊密。對(duì)于Ca3(PO4)2/Si3N4復(fù)合陶瓷，1700℃無壓燒結(jié)與熱

3、壓燒結(jié)相比，更利于β-Si3N4柱晶的生長(zhǎng)。
　　復(fù)合陶瓷的力學(xué)性能隨著燒結(jié)溫度的提高而升高，Ca3(PO4)2/Si3N4復(fù)合陶瓷的力學(xué)性能高于AlPO4/Si3N4復(fù)合陶瓷。對(duì)于Ca3(PO4)2/Si3N4復(fù)合陶瓷，1700℃燒結(jié)時(shí)無壓燒結(jié)工藝有利于彎曲強(qiáng)度和斷裂韌性的提高。斷口照片中可以觀察到β-Si3N4晶粒的拔出和橋聯(lián)作用。
　　兩種復(fù)合陶瓷的熱學(xué)性能變化規(guī)律相似：熱膨脹系數(shù)和比熱隨著溫度的升高而增大，熱導(dǎo)率隨溫

4、度的升高而減小。燒結(jié)溫度的升高使復(fù)合陶瓷的熱膨脹系數(shù)、比熱和熱導(dǎo)率均有所升高。Ca3(PO4)2/Si3N4復(fù)合陶瓷的熱學(xué)性能優(yōu)于AlPO4/Si3N4復(fù)合陶瓷。熱壓燒結(jié)制備的復(fù)合陶瓷，熱膨脹系數(shù)高于無壓燒結(jié)制備的復(fù)合陶瓷。
　　燒結(jié)溫度提高，復(fù)合陶瓷的臨界熱震溫差有所升高。Ca3(PO4)2/Si3N4復(fù)合陶瓷的抗熱震性能優(yōu)于AlPO4/Si3N4復(fù)合陶瓷。熱壓燒結(jié)復(fù)合陶瓷的抗熱震性能總體上高于無壓燒結(jié)復(fù)合陶瓷，但1700℃無壓