單組分水性聚氨酯類活性染料濕摩擦牢度提升劑的合成及應(yīng)用.pdf

1、活性染料是含有活性基團(tuán)的可溶性染料,分子結(jié)構(gòu)中含有一個(gè)或者多個(gè)可與纖維反應(yīng)的活性基,這些活性基團(tuán)除能與纖維素纖維中的羥基發(fā)生化學(xué)結(jié)合外,在堿性浴中有一部分染料的活性基還會(huì)和水中的羥基發(fā)生水解反應(yīng)。在印染加工過(guò)程中,活性染料與纖維素纖維的鍵合反應(yīng)和水解反應(yīng)總是同時(shí)存在,水解后生成的水解染料反應(yīng)性能大大降低,難以跟纖維素纖維以共價(jià)鍵結(jié)合,致使有些活性染料在染中、深色時(shí)摩擦牢度,特別是濕摩擦牢度較低,一般只有2～3級(jí)。為了提高此類活性染料的濕

2、摩擦牢度,人們提出了許多方法,目前應(yīng)用較為廣泛的是使用固色劑進(jìn)行固色。但要在保持活性染料染色織物其它良好色牢度等級(jí)的基礎(chǔ)上,將濕摩擦牢度普遍提高到3級(jí)以上,至今仍缺少較為有效的方法和性能優(yōu)良的整理劑。有些直接、硫化、酸性等染料染色時(shí)也存在著同樣的問(wèn)題。
　　 用多官能團(tuán)的化合物處理活性染料染色織物可提高染色織物的濕摩擦牢度。本課題在此指導(dǎo)思想下合成了一個(gè)具有多官能度的水溶性聚氨酯(簡(jiǎn)稱MM-P),對(duì)其合成過(guò)程中的各種影響因素做了

3、細(xì)致的討論,影響因素包括:預(yù)聚溫度、預(yù)聚時(shí)間、擴(kuò)鏈劑的選擇、擴(kuò)鏈溫度、擴(kuò)鏈時(shí)間、擴(kuò)鏈方式、有機(jī)溶劑的用量、產(chǎn)品的有效含量等。該濕摩擦牢度提升劑是以聚醚PEG-1500和工業(yè)級(jí)TDI為原料,用自制擴(kuò)鏈劑M擴(kuò)鏈制得,它可以在纖維表面交聯(lián)成膜,可提高活性染料染中、深色純棉織物的濕摩擦牢度。
　　 本課題還就濕摩擦牢度提升劑MM-P使用時(shí)的烘干溫度、用量、柔軟劑用量等因素對(duì)染色織物摩擦牢度的影響以及整理效果的耐久性等都進(jìn)行了探討,并對(duì)浸