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文檔簡介
1、納米半導體TiO2因其優(yōu)異的光學性能、催化性能和光電轉(zhuǎn)換性能,引起人們極大關(guān)注。TiO2納米管是一維特殊結(jié)構(gòu)的。TiO2納米材料,研究其新的合成方法及其光、電催化特性,具有重要理論意義和應用價值。本文首先發(fā)明了一條簡單、快速合成半導體氧化物及金屬氧化物納米管的新方法,研究了TiO2納米管的制備工藝,并探討了微波法合成TiO2納米管的形成機理。以新制的TiO2納米管為原料,分別制備了光催化劑和電催化劑。其中,以微波助多元醇方法制備的TiO
2、2納米管負載0.5wt%Pt的光催化劑,不但在全波段具有高的產(chǎn)氫量,而且在波長λ>420nm可見光區(qū)也具有制氫活性;以TMPP、CoTMPP等大環(huán)化合物對TiO2納米管進行敏化處里,得到具有可見光活性的光催化劑,反應16h后此催化劑仍具有制氫活性。此外,還將TiO2納米管摻入到Pt基催化劑中,得到性能良好的低鉑含量的燃料電池陽極催化劑。具體實驗結(jié)果如下: 1.利用共沉淀法等制備銳鈦礦型和金紅石型TiO2納米顆粒,并采用微波法以T
3、iO2納米顆粒為前驅(qū)體制各了TiO2納米管,其具有中空、開口、多管壁結(jié)構(gòu),管內(nèi)徑約3nm、外徑約12nm,長度約為幾百納米到幾微米。TEM、XRD和ICP測試表明,納米管組成為TiO2。研究發(fā)現(xiàn):在微波功率為195W條件下,當NaOH溶液濃度為10mol·L-1時,最佳反應時間為60~90min;當反應時間固定為70min時,NaOH溶液濃度的最佳范圍為9~11mol·L-1;NaOH溶液處于最佳濃度范圍低值附近時,延長微波反應時間可提
4、高納米管的產(chǎn)率;不同的前驅(qū)體對納米管形貌影響較大,以銳鈦礦型TiO2納米顆粒為前驅(qū)體制備的納米管形貌較好,管徑均勻,長徑比較大,以金紅石型TiO2納米顆粒為前驅(qū)體可得到平行束狀納米管,但隨著TiO2納米粒徑增大,納米管質(zhì)量變差。通過改變納米管后處理條件和微波反應時間,表明水洗利于TiO2納米管的形成,對納米管形貌有極重要的影響。根據(jù)實驗現(xiàn)象及相關(guān)文獻數(shù)據(jù),可以推斷微波條件下納米管的形成機理:隨著微波反應的進行,TiO2納米顆粒在堿液作用
5、下開始解離,形成納米片狀中間物,一些較大的納米片首先發(fā)生卷曲形成納米小管,其它納米片通過相互間作用,發(fā)生吸附、結(jié)合,經(jīng)過層層疊加,形成TiO2納米管。 2.以金屬鉑元素對合成的TiO2納米管進行修飾改性,制得0.5wt%Pt改性的Pt/TiO2納米管光催化劑,光解水制氫實驗結(jié)果表明,Pt/TiO2納米管催化劑具有較高光解水制氫活性,在模擬太陽光條件下產(chǎn)氫量優(yōu)于TiO2納米顆粒,且在波長λ>420nm的可見光區(qū)也能光解水制氫。Pt
6、改性的TiO2納米管光催化劑中Pt的負載量有最佳范圍值,負載量太少,還原制氫活性位較少,催化活性較低;但負載量過多,Pt納米顆粒會成為光生電子-空穴對的復合中心,不利于提高光催化活性。 3.用TMPP、CoTMPP等大環(huán)化合物對TiO2納米管進行敏化處理,得到的TMPP/TiO2納米管、CoTMPP/TiO2納米管光催化劑在可見光下具有制氫活性,優(yōu)于相同條件下敏化TiO2納米顆粒的光催化劑。其中,TMPP/TiO2納米管光催化劑
7、活性比CoTMPP/TiO2納米管的高,其在可見光下制氫16h后,仍具有制氫活性,且比相同制備條件下熱處理后的催化劑活性高,因為熱處理可能使卟吩環(huán)發(fā)生部分破壞,影響其光敏效果,降低光催化活性;而CoTMPP經(jīng)250℃熱處理后活性增強,可能熱處理使CoTMPP與TiO2納米管間作用更強,彌補了熱處理造成的卟吩環(huán)的部分破壞,使催化劑具有較高催化活性。制氫反應前后光催化劑的UV-Vis譜圖分析表明,反應一定時間后TMPP、CoTMPP的結(jié)構(gòu)并
8、沒有受到破壞,光催化劑具有較好的穩(wěn)定性。 4.將TiO2納米管摻入商業(yè)20%Pt/C催化劑中,發(fā)現(xiàn)摻入20wt%TiO2納米管的PtTiO2NT/C催化劑對甲醇電催化氧化活性最高,計時電流曲線表明該催化劑具有較好的穩(wěn)定性。 5.以Vulcan做載體、以H2PtCl6酸為前驅(qū)體,采用微波助多元醇法制備摻入TiO2納米管的PtTiO2NT/C電催化劑,通過該催化劑對甲醇的電催化性能研究,表明摻入10wt%TiO2納米管的電催
9、化劑氧化活性最高。摻入TiO2納米管電催化劑活性要明顯高于相同條件下?lián)饺隩iO2納米顆粒電催化劑的催化活性。加入適量TiO2納米管能降低Pt納米粒子粒徑,XRD表明摻TiO2納米管的電催化劑,Pt納米粒子約2.3nm。HRTEM圖和EDX證實Pt納米粒子主要分布在載體表面,小部分分布在TiO2納米管外表面,且TiO2納米管也分散在碳載體中。將新制的PtTiO2NT/C電催化劑進行熱處理后其電催化劑活性下降,可能是熱處理導致Pt納米粒徑變
10、大,及部分納米顆粒團聚造成的。在摻IiO2納米管電催化劑制備方法中,微波輔助多元醇法比HCHO還原等方法更具優(yōu)勢,所得催化劑活性也最高。以BP為載體制備的電催化劑,因其高的比表面積,所制備的摻TiO2納米管電催化劑具有更高活性,其中摻入10%TiO2納米管電催化劑的催化氧化甲醇活性得到進一步提高。比較Vulcan、BP、碳納米管等不同載體制備的電催化劑催化活性,以BP為載體的電催化劑性能優(yōu)于Vulcan為載體電催化劑,同時兩者均優(yōu)于碳納
11、米管為載體電催化劑性能。 6.以PtTiO2NT/C電催化劑為基礎(chǔ),摻雜過渡金屬元素,得到PtMTiO2NT/C(M=Nj、Co)電催化劑,并研究了其電催化氧化甲醇的性能,結(jié)果表明以硝酸鎳為前驅(qū)體,加入TiO2納米管后電催化劑性能得到顯著提高,其中20%Pt10%Ni10%TiO2NT電催化劑的催化活性最高;在摻入10%Ni和10%TiO2納米管條件下,改變Pt的百分含量,發(fā)現(xiàn)催化劑性能隨Pt含量的增加而提高。以醋酸鎳為前驅(qū)體,
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