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文檔簡介
1、本文從大連冷凍設備制造廠有限責任公司的實際需要出發(fā),依據(jù)運動學、動力學等理論,對制冷機械的心臟—壓縮機機構平衡進行分析校正,以最大限度的減小由于壓縮機機構不平衡而導致的振動,從而達到降低制冷機械的噪聲,提高它的使用壽命的目的。對產(chǎn)品進行深入細致的調(diào)研,尋求其產(chǎn)生振動的原因。綜合所有因素進行對比,來查找其產(chǎn)生振動的主要原因。通過調(diào)研得知大連冷凍設備廠有限責任公司目前生產(chǎn)的活塞式制冷壓縮機,在曲軸生產(chǎn)加工過程中,只進行了靜平衡的校驗。而剛性
2、轉(zhuǎn)子只進行靜平衡校驗是不夠的,機械構件在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的不平衡慣性力會引起附加的動壓力,慣性力的大小和方向成周期性變化,必將引起機械及其基礎產(chǎn)生強迫運動。如果振動很大,將影響機械本身的正常工作和使用壽命。 從設計的角度來說,曲柄平衡的配重質(zhì)量設計是曲軸設計任務的一部分;從加工角度出發(fā),曲軸在毛坯的制造加工過程中的制造誤差和材質(zhì)不均等原因,會產(chǎn)生運轉(zhuǎn)中的不平衡現(xiàn)象。由于動平衡同時滿足靜平衡條件,所以經(jīng)過動平衡校驗的轉(zhuǎn)子一定滿足靜平衡條
3、件;反之,經(jīng)過靜平衡校驗的轉(zhuǎn)子卻不一定滿足動平衡條件。工廠只對曲軸進行靜平衡檢測,則不滿足機械運轉(zhuǎn)的平衡條件。曲軸在經(jīng)過動平衡校驗后,可以校正不平衡量,需要對其曲軸進行進一步的平衡。 本文依據(jù)動平衡理論,建立數(shù)學模型,系統(tǒng)的對曲柄連桿機構進行分析。最后得到壓縮機的八缸即等效成八列連桿的往復運動的運動狀態(tài)及往復慣性力、往復慣性力矩的數(shù)學公式,最終得到所需要的合理結果。最后進行了總結,并對研究結果進行分析,通過實驗驗證了設計的正確性
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