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文檔簡介
1、隨著國內機械制造行業(yè)的飛速發(fā)展,切削加工的方法不斷增加,所采用的切削刀具種類、結構和形狀的變化繁多。其外形結構在二維工程圖中難以準確表達。因此,鑒于刀具設計的實際情況,可以充分利用現(xiàn)行成熟的三維CAD技術,通過二次開發(fā)的參數(shù)化設計構造出三維立體的刀具模型。并使用有限元軟件進行切削力預報分析、切削熱分析及刀具的使用壽命分析,優(yōu)化刀具的幾何參數(shù)和切削用量。 根據(jù)普什寧江機床集團在加工箱體零件的專用機床孔加工刀具設計的需求,在深入分析
2、SolidWorks二次開發(fā)技術的基礎上,提出了“專用機床刀具設計的智能CAD系統(tǒng)”的解決方案。它是一個以向導式交互設計的界面,集刀具幾何參數(shù)和切削用量優(yōu)化的專家系統(tǒng)、三維參數(shù)化設計的二次開發(fā)建模和基于有限元分析的切削力預報的智能化CAD系統(tǒng)。本文主要論述了刀具三維參數(shù)化設計的二次開發(fā)建模的過程,主要工作如下: 1、結合制造業(yè)及CAD技術的發(fā)展概況,論述了刀具CAD系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀,對普什寧江集團的需求提出解決方案; 2、
3、針對專用機床孔加工刀具(鏜、絞、鉆及其復合形式)的結構特點,利用CBR技術,采用Visual C++為開發(fā)語言,通過基于SolidWorks平臺二次開發(fā)的參數(shù)化設計進行建模和零件裝配; 3、基于SolidWorks實體模型和工程圖文件的相關性,實現(xiàn)標注尺寸的雙向驅動,并對工程圖符合企業(yè)標準化問題作了相應設置和開發(fā); 4、完善設計文件的存儲、修改、打印,圖樣目錄等BoM信息的輸出; 5、添加部分的刀具標準件庫、技術
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