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文檔簡(jiǎn)介
1、本文采用氮?dú)忪F化法制備了新型高鋁銅合金(Cu-14Al-X)粉體材料,材料主要成分為Cu70~80%,Al12~16%, Fe2.0~4.0%,其余為Mn,Ni,Co,Re等微量元素。討論了霧化壓力對(duì)該粉末形貌及基本物理性能的影響。結(jié)果顯示,在適當(dāng)霧化壓力時(shí),該合金粉末形貌呈現(xiàn)較為規(guī)則的圓球形,表面結(jié)構(gòu)光滑平整,致密性較好,粒度分布均勻。并且較高的霧化壓力趨向于得到球形度較好、粒徑較小、組織均勻、致密性較好的高鋁銅合金粉末。 分
2、別采用等離子噴焊技術(shù)和激光熔覆技術(shù)兩種表面熔敷工藝在45#鋼基材表面制備了高鋁銅合金粉末熔敷層。借助X射線衍射儀(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)、電子探針(EPMA)、場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡(FEGSEM)及能譜儀(EDS)等研究分析了兩種熔敷層的微觀組織結(jié)構(gòu)特征及其形成過(guò)程、熔敷層與基體在界面附近的結(jié)合組織特征以及結(jié)合強(qiáng)度、熔敷層宏觀硬度和顯微硬度及其摩擦磨損性能等,最終得出適合于Cu-14Al-X合金粉末的表面處理工藝。結(jié)果表明。
3、激光熔覆層比等離子噴焊層的微觀組織結(jié)構(gòu)更為細(xì)小、均勻、致密,宏觀硬度和顯微硬度等均較等離子噴焊層的相應(yīng)值高。激光熔覆層比等離子噴焊層對(duì)基體的稀釋率低,冶金結(jié)合帶均勻致密,結(jié)合強(qiáng)度值較高。 Cu-14Al-X合金的熔敷層的形成具有明顯的外延生長(zhǎng)的組織特征。熔敷層底部屬于典型的平面外延生長(zhǎng)組織,且枝晶組織粗大,中部晶體生長(zhǎng)受結(jié)晶學(xué)各相異性影響較大,到熔敷層頂部是較為規(guī)則的樹(shù)枝狀組織,且枝晶細(xì)小。 因此,激光熔覆工藝更適合于C
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