基于條形碼技術的生產(chǎn)過程防錯監(jiān)控系統(tǒng).pdf

1、隨著企業(yè)信息化的不斷深入，生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)在產(chǎn)品質(zhì)量控制方面正在發(fā)揮著越來越重要的作用。某汽車零配件公司的一條生產(chǎn)線在作業(yè)過程中，作業(yè)者不時會因疏漏或遺忘而發(fā)生作業(yè)失誤，由此所致的品質(zhì)缺陷所占的比例很大。恰當?shù)匕逊厘e理論應用到生產(chǎn)過程監(jiān)控中去，能更有效地實現(xiàn)產(chǎn)品“零缺陷”的目標。本論文結合現(xiàn)場生產(chǎn)流水線的情況，以防錯理論為指導，運用條形碼識別技術、嵌入式單片機技術和RS-422數(shù)據(jù)通信技術設計和實現(xiàn)了一個對生產(chǎn)過程進行防錯的監(jiān)控系統(tǒng)。本

2、文主要從以下幾個方面進行了研究工作： 1、針對現(xiàn)場生產(chǎn)過程的防錯技術需求進行分析，根據(jù)防錯理論和現(xiàn)有的軟硬件條件，本文設計和實現(xiàn)了一個滿足防錯監(jiān)控需求的方案，其中包括硬件和軟件的設計和實現(xiàn)。 2、針對工業(yè)現(xiàn)場的各種加工信號，本文設計和實現(xiàn)一個采集生產(chǎn)線各種加工信息的數(shù)據(jù)采集終端。該終端是結合嵌入式系統(tǒng)理論設計的一個工業(yè)應用級的單片機系統(tǒng)，具有很強的抗干擾能力，它可以控制機床以達到防錯的目的。 3、為了防止現(xiàn)場數(shù)據(jù)

3、通信出錯，本文設計了一個上/下位機之間的數(shù)據(jù)通信協(xié)議，該協(xié)議中包含CRC校驗以保證通信的正確性。 4、在外組加工上特別設計了一套信號采集裝置，實現(xiàn)了轉盤上同時加工的四個工件的條形碼信號和各自加工信號的對應。 5、監(jiān)控軟件系統(tǒng)采用DELPHI 6和SQL Server 2000開發(fā)工具，實現(xiàn)了C/S模式下的系統(tǒng)數(shù)據(jù)監(jiān)控。運用防錯理論和實時數(shù)據(jù)庫技術，實現(xiàn)了整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程的連鎖防錯。 整個防錯監(jiān)控系統(tǒng)經(jīng)過現(xiàn)場運