麥秸-回收PP復(fù)合材料的增韌研究.pdf

1、為了響應(yīng)國家節(jié)能減排、綠色環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，降低農(nóng)作物秸稈和廢舊塑料焚燒對環(huán)境的污染，一種工業(yè)化應(yīng)用的綠色環(huán)保型的植物纖維/廢舊PP復(fù)合材料的開發(fā)成了新材料研究領(lǐng)域的熱點之一。但是PP本身韌性較差，而回收PP中由于存在大量廢棄纖維、助劑等雜質(zhì)進(jìn)一步增加了其脆性。因此，要使這一綠色環(huán)保復(fù)合材料能夠獲得廣泛應(yīng)用，就必須對其進(jìn)行增韌改性。
　　 本課題在前期研究的基礎(chǔ)上，分析認(rèn)為基體的脆性是影響整個復(fù)合材料脆性的最重要因素，因此如

2、何提高基體的韌性成為本課題研究的重點。為此，首先探索了模壓成型與注塑成型兩種最常見的塑料成型方法及具體工藝參數(shù)對麥秸纖維/塑料復(fù)合材料性能的影響；其次運用已探索出的理想成型工藝開展了理想增韌劑的選擇，重點比較了最有可能適合于本課題所研究植物纖維/廢舊PP復(fù)合材料增韌的CPE與POE兩種增韌劑；最后對所篩選增韌劑的增韌效果進(jìn)行了進(jìn)一步優(yōu)化，并對最終制備的植物纖維/廢舊PP復(fù)合材料的主要力學(xué)性能進(jìn)行了表征。結(jié)果表明，注塑成型要優(yōu)于模壓成型，

3、具體理想注塑成型工藝參數(shù)為：溫度220℃、注塑壓力70MPa、保壓壓力55MPa、保壓時間40S；POE增韌回收PP的沖擊韌性以及強度均優(yōu)于CPE；使用MAH接枝POE之后可以進(jìn)一步提高POE的增韌效果，繼續(xù)在其中加入適量的納米CaCO3可以改善韌性但強度有所降低，綜合比較各種因素最終選擇選擇以20％麥秸纖維、70％回收PP和10％新PP的復(fù)合材料作為增韌對象并在其中加入30％的MAH接枝POE增韌改性后復(fù)合材料的各項力學(xué)性能指標(biāo)均能滿