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1、本文首先研究了液相還原法制備超細(xì)鎳粉。分別利用X射線衍射儀、圖像分析儀、激光粒度分析儀等手段研究了PH值、Ni<'2+>濃度、分散劑聚乙烯毗咯烷酮(PVP)和十二烷基硫酸鈉(SDS)和反應(yīng)溫度等工藝參數(shù)變化對(duì)產(chǎn)物鎳粉的大小、形貌的影響情況,研究表明反應(yīng)體系的PH值影響反應(yīng)速度和粉體純度;SDS和PVP均可以大大延緩反應(yīng)速度,適量的SDS或PVP可以有效控制粉體粒度;在85℃、PH值為13、Ni<'2+>濃度為0.125和SDS濃度為0.
2、125g/ml下,合成出粒度為1μm分散性良好的多角狀超細(xì)鎳粉。同時(shí)通過(guò)對(duì)反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)物的研究表明:Ni<'2+>/N<,2>H<,4>摩爾比直接影響反應(yīng)機(jī)理。 其次,以制備的鎳粉為原材料,制備了鎳粉/環(huán)氧樹(shù)脂磁性復(fù)合材料,對(duì)其性能研究發(fā)現(xiàn):鎳粉的加入量的增大提高了封裝材料的軟磁性能;低頻時(shí)電感L隨頻率f變化很快;品質(zhì)因數(shù)Q和頻率f基本上為線性關(guān)系;當(dāng)丙酮和環(huán)氧樹(shù)脂的質(zhì)量比分別為0.2和0.4時(shí),PA650的增加使材料的電感L值和
3、O值減?。坏?dāng)丙酮和環(huán)氧樹(shù)脂的質(zhì)量比為0.6時(shí),PA650的增加使L值和O值增大。通過(guò)用金相顯微鏡對(duì)復(fù)合材料的金相研究表明:當(dāng)鎳粉和環(huán)氧樹(shù)脂的質(zhì)量比為0.25時(shí),鎳粉在基體材料中分散較均勻,沒(méi)有團(tuán)聚現(xiàn)象,較大質(zhì)量比則發(fā)生了較大的團(tuán)聚現(xiàn)象,退火工藝對(duì)試樣的金相顯微組織的作用不大。對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行退火發(fā)現(xiàn),最佳退火時(shí)間和退火溫度分別為1h和80℃,環(huán)氧樹(shù)脂:PA650:丙酮:鎳粉質(zhì)量比為1∶1∶0.6∶1,交流頻率f為500kHz,在80℃退
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