化肥廠循環(huán)冷卻水處理技術(shù)及工藝控制的優(yōu)化.pdf

1、蘭州石化公司380循環(huán)冷卻水系統(tǒng)主要為化肥裝置提供工業(yè)冷卻用水，補充水為處理后的黃河水，屬結(jié)垢型水質(zhì)。在運行過程中存在的問題主要表現(xiàn)為：濃縮倍數(shù)控制偏低，腐蝕速率、粘附速率時有超標，微生物大量繁殖，粘泥量居高不下，漏氨時循環(huán)水處理水平較低，不停車清洗預(yù)膜技術(shù)不夠成熟，現(xiàn)場設(shè)施無法實現(xiàn)連續(xù)自動加藥，現(xiàn)場運行管理制度和管理方式不健全等。 針對以上問題，按照中國石油循環(huán)水場達標要求，本課題開展了高濃縮倍數(shù)運行條件下循環(huán)水水處理技術(shù)和工

2、藝控制的優(yōu)化。首先引進了堿性耐鹵素循環(huán)水處理技術(shù)，配方篩選并確定了無機磷酸鹽、鋅、唑類緩蝕劑及優(yōu)良聚合物復(fù)配而成的緩蝕劑MS6209，有效地抑制鐵和銅材質(zhì)的腐蝕。選用的阻垢劑OP8492由綠色環(huán)保型聚環(huán)氧琥珀酸類聚合物和HPS-Ⅰ磺酸鹽類高效多元聚合物復(fù)配，對高硬、高堿、高濃縮倍數(shù)循環(huán)水水質(zhì)具有優(yōu)良的阻垢分散性能，并在堿性條件下能有效地穩(wěn)定循環(huán)水中的鋅和正磷。在微生物控制方面，選擇了與緩蝕阻垢劑配伍性好、殺菌效果優(yōu)良的殺菌配方。在裝置發(fā)

3、生氨泄漏時，沖擊增投活性溴、非氧化性殺菌劑、殺菌增強劑來控制微生物滋生，同時實現(xiàn)了不停車清洗預(yù)膜。投用了自動加藥和換熱器在線監(jiān)測兩項自控設(shè)施，并加強了運行管理。 靜態(tài)緩蝕和阻垢試驗確定了高濃縮倍數(shù)運行時緩蝕劑MS6209和阻垢劑OP8492投加濃度范圍和最佳配比，結(jié)果表明緩蝕劑MS6209濃度在5-15 mg/L時緩蝕性能較好，阻垢劑OP8492濃度在40-60 mg/L時阻垢性能較好，兩者配比為10mg/L和50mg/L時緩蝕

4、阻垢性能最佳。動態(tài)模擬試驗顯示，碳鋼腐蝕速率為0.038 mm/a，粘附速率為3.56 mcm，均達到很好的水平，銅腐蝕速率僅為0.001 mm/a。通過緩蝕試驗，也考察了該配方優(yōu)良的配伍性和耐鹵素氧化性能等。 現(xiàn)場應(yīng)用表明，循環(huán)水濃縮倍數(shù)控制在5-7倍運行時，碳鋼和銅材質(zhì)換熱器腐蝕速率分別平均為0.0249mm/a和0.0026mm/a，粘附速率為4.3mcm，漏氨水質(zhì)得到了很好的控制。加藥裝置的自動控制和換熱器在線監(jiān)測技術(shù)的