鎂合金中α-Mg、Mg-,2-Si相的異質形核機制與相關中間合金研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文利用X射線衍射儀(XRD)、光學顯微鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)和電子探針顯微分析儀(EPMA)等測試手段,研究了Si-P、Al-C中間合金分別對Mg-Si、Mg-Al合金的變質和細化作用,考察了各種工藝參數對變質和細化效果的影響,探討了α-Mg、Mg2Si相的異質形核機制。 研究表明,Mg-8Si合金含有性能優(yōu)良的自生Mg2Si增強相,但通常呈現出粗大的樹枝狀形貌,使合金結晶組織表現出極不均勻的“三層”特點:即初晶Mg2

2、Si相被α-Mg相包圍,然后被Mg2Si+Mg共晶組織包圍。初生Mg2Si樹枝晶發(fā)達,枝晶間夾角為90°,二次枝晶間距17μm左右。其生長過程伴隨著溶質元素的再分配,需要源源不斷地從液相中吸收Si,使得固-液界面前沿的Si溶質濃度不斷下降,晶體生長由于Si的貧乏而被迫停止。此時界面前沿的液相幾乎完全被Mg原子占據,α-Mg相開始生核并長大,形成“暈圈”狀形貌將初生Mg2Si樹枝晶包圍在中心。最后剩余的液相發(fā)生共晶反應,形成連續(xù)分枝的不規(guī)

3、則絲狀或層片狀共晶Mg2Si相分布在共晶Mg相的連續(xù)基體中。Si-10P中間合金對Mg-8Si合金的結晶組織具有顯著的變質效果。當中間合金加入量為0.5﹪、熔體溫度為800℃時,變質效果最佳。此時初晶Mg2Si相由發(fā)達的樹枝狀轉變成細小的多角顆粒狀,尺寸為10-20μm。在Si-10P中間合金對Mg-8Si合金的變質過程中,同時加入0.5﹪Ce可使Mg2Si顆粒的尺寸進一步細化到8μm左右。隨著Mg2Si顆粒形貌的改善和尺寸的細化,Mg

4、-8Si合金原本極不均勻的“三層”結晶組織特征變得不明顯,而是形成自生細小的Mg2Si顆粒增強Mg基復合材料。Al-C中間合金對Mg-Al合金中α-Mg具有顯著的晶粒細化作用。與石墨粉、C2Cl6和MgCO3等含C細化劑相比,Al-C中間合金不僅細化效果更加明顯,而且使用過程安全平穩(wěn)。在800℃條件下,將1﹪Al-C中間合金加入AZ63合金熔體并凝固后,可使α-Mg晶粒尺寸細化到原來的1/5左右,同時晶粒形貌從發(fā)達的六角對稱樹枝狀轉變?yōu)?/p>

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