COREX熔融氣化爐工藝計算及煤粉在爐內燃燒行為研究.pdf

1、熔融還原始于20世紀20年代。當今世界上熔融還原煉鐵的主要流程有 COREX、DIOS、AISI、HIsmelt、CCF等，只有COREX是目前唯一形成工業(yè)化的非高爐煉鐵工藝，其余都處在工業(yè)性試驗階段，尚待進一步的研究和改進。COREX所用的燃料及還原劑系塊煤，由于塊煤難于獲得，通常購買的塊煤中<6mm的粉煤約占35％。 2006年我國上海寶鋼浦鋼公司從奧鋼聯(lián)引進了目前世界上最大的熔融煉鐵裝置COREX 3000，但浦鋼新建廠區(qū)

2、內無燒結及高爐煉鐵系統(tǒng)，粉煤很難得到有效利用，如何實現(xiàn)粉煤的有效利用是企業(yè)迫切需要解決的問題之一。目前高爐噴煤技術已經相當成熟，部分企業(yè)已經實現(xiàn)了無煙煤與煙煤混合噴吹，先進企業(yè)的噴煤比已經達到了300kg/t。中冶賽迪工程技術股份有限公司借助高爐噴煤的經驗，提出了將煤粉從熔融氣化爐直接噴入的技術方案。因此，本課題主要是針對這一情況，在實驗室進行實驗研究，來論證粉煤是否可以像高爐噴煤一樣采取通過從風口直接噴入熔融氣化爐內的方式來得到有效利

3、用，研究煤粉在氣化爐內的行為。 在理論計算的基礎之上進行了煤粉噴吹試驗，通過對不同粒度組成的煤粉進行單一噴吹及混合噴吹試驗得出以下結論： ①COREX熔融還原煉鐵工藝從噴氧口噴入煤粉是可行的。 ②在進行單一煤種噴吹實驗時，隨著煤粉粒度的降低，燃燒率大幅度提高。但當煤粉粒度降低到一定程度以后，再降低粒度對煤粉燃燒率的影響并不明顯。 ③如果只考慮煤粉燃燒率，-100目是最理想的粒度。 ④若綜合考慮生產

4、成本、安全生產與煤粉燃燒率等多種因素，-24目是單一煤種噴吹的最佳粒度。 ⑤在用-24目的煤粉進行噴入量的實驗時，噴煤量從16g/min增加至60g/min，增加近4倍，煤粉燃燒率未出現(xiàn)明顯下降趨勢，說明沒有得到在實驗室條件下的極限噴煤量。 ⑥在進行多種粒度混合噴吹實驗時，隨著粗粒度煤粉比例的增加和細粒度煤粉的降低，燃燒率呈現(xiàn)出下降趨勢。 ⑦在粒度為-24目的煤粉中混入15％的-100目與5％的-200目煤粉進行