COREX熔融氣化爐工藝計(jì)算及煤粉在爐內(nèi)燃燒行為研究.pdf

1、熔融還原始于20世紀(jì)20年代。當(dāng)今世界上熔融還原煉鐵的主要流程有 COREX、DIOS、AISI、HIsmelt、CCF等，只有COREX是目前唯一形成工業(yè)化的非高爐煉鐵工藝，其余都處在工業(yè)性試驗(yàn)階段，尚待進(jìn)一步的研究和改進(jìn)。COREX所用的燃料及還原劑系塊煤，由于塊煤難于獲得，通常購(gòu)買的塊煤中<6mm的粉煤約占35％。 2006年我國(guó)上海寶鋼浦鋼公司從奧鋼聯(lián)引進(jìn)了目前世界上最大的熔融煉鐵裝置COREX 3000，但浦鋼新建廠區(qū)

2、內(nèi)無(wú)燒結(jié)及高爐煉鐵系統(tǒng)，粉煤很難得到有效利用，如何實(shí)現(xiàn)粉煤的有效利用是企業(yè)迫切需要解決的問(wèn)題之一。目前高爐噴煤技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，部分企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了無(wú)煙煤與煙煤混合噴吹，先進(jìn)企業(yè)的噴煤比已經(jīng)達(dá)到了300kg/t。中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司借助高爐噴煤的經(jīng)驗(yàn)，提出了將煤粉從熔融氣化爐直接噴入的技術(shù)方案。因此，本課題主要是針對(duì)這一情況，在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，來(lái)論證粉煤是否可以像高爐噴煤一樣采取通過(guò)從風(fēng)口直接噴入熔融氣化爐內(nèi)的方式來(lái)得到有效利

3、用，研究煤粉在氣化爐內(nèi)的行為。 在理論計(jì)算的基礎(chǔ)之上進(jìn)行了煤粉噴吹試驗(yàn)，通過(guò)對(duì)不同粒度組成的煤粉進(jìn)行單一噴吹及混合噴吹試驗(yàn)得出以下結(jié)論： ①COREX熔融還原煉鐵工藝從噴氧口噴入煤粉是可行的。 ②在進(jìn)行單一煤種噴吹實(shí)驗(yàn)時(shí)，隨著煤粉粒度的降低，燃燒率大幅度提高。但當(dāng)煤粉粒度降低到一定程度以后，再降低粒度對(duì)煤粉燃燒率的影響并不明顯。 ③如果只考慮煤粉燃燒率，-100目是最理想的粒度。 ④若綜合考慮生產(chǎn)

4、成本、安全生產(chǎn)與煤粉燃燒率等多種因素，-24目是單一煤種噴吹的最佳粒度。 ⑤在用-24目的煤粉進(jìn)行噴入量的實(shí)驗(yàn)時(shí)，噴煤量從16g/min增加至60g/min，增加近4倍，煤粉燃燒率未出現(xiàn)明顯下降趨勢(shì)，說(shuō)明沒(méi)有得到在實(shí)驗(yàn)室條件下的極限噴煤量。 ⑥在進(jìn)行多種粒度混合噴吹實(shí)驗(yàn)時(shí)，隨著粗粒度煤粉比例的增加和細(xì)粒度煤粉的降低，燃燒率呈現(xiàn)出下降趨勢(shì)。 ⑦在粒度為-24目的煤粉中混入15％的-100目與5％的-200目煤粉進(jìn)行