簡(jiǎn)化制革新技術(shù)的研究.pdf

1、制革是我國(guó)具有綜合優(yōu)勢(shì)的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，近十年來(lái)，隨著世界產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，我國(guó)的皮革工業(yè)發(fā)展迅速，皮革產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的30％，成為世界制革中心。但是，在我國(guó)，制革工業(yè)已成為輕工業(yè)中的第三污染大戶，近年來(lái)，隨著人們環(huán)境意識(shí)的增強(qiáng)和國(guó)家環(huán)保部門新的排放標(biāo)準(zhǔn)的逐漸出臺(tái)，我國(guó)皮革工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展正面臨著環(huán)境污染問題的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。 傳統(tǒng)的制革過(guò)程在很寬的pH范圍內(nèi)進(jìn)行，包括很多步驟，如浸水、浸灰、復(fù)灰、脫灰軟化、浸酸、鉻鞣、提堿、鉻復(fù)鞣、堿化

2、、中和、水洗、復(fù)鞣、染色、加油、酸固定等，多次進(jìn)行浸灰-脫灰、浸酸-提堿、中和-酸化等步驟，反復(fù)的酸堿作用導(dǎo)致產(chǎn)生大量中性鹽和廢水，同時(shí)也會(huì)使皮革本身受到損害。特別是在浸酸過(guò)程中，需要加入大量的NaC1來(lái)抑制酸膨脹，大量鹽的加入會(huì)造成裸皮的脫水，使成革扁平、不豐滿，同時(shí)NaC1的加入會(huì)造成環(huán)境中鹽的污染。 近年來(lái)，人們?yōu)榱藴p少制革的污染做了很多工作，如無(wú)鹽浸酸、高pH鉻鞣、鉻鞣和復(fù)鞣染色加脂同浴等，但沒有從根本上改變制革過(guò)程。

3、 在本論文中，我們研制了一種簡(jiǎn)化了的制革新技術(shù)，該技術(shù)利用了脫灰軟化后裸皮的pH值(8.0±)，其遠(yuǎn)高于膠原蛋白質(zhì)的等電點(diǎn)，膠原羧基呈負(fù)電性。在這種pH值下，直接加入陰離子復(fù)鞣劑、酸性染料及陰離子加脂劑，由于皮革的pH值較高，便于復(fù)鞣填充材料的滲透，待滲透均勻后，稍降低pH至4.5-5.0，這樣不僅固定了填充材料，也為鉻鞣提供了合適的條件，這時(shí)，鉻分子的滲透和固定將同時(shí)發(fā)生。并且由于鉻鹽本身的酸性和鉻鹽的水解，pH降低，有利于鉻鹽

4、滲透，無(wú)需進(jìn)行堿化，最后pH達(dá)到4.0左右。本工藝避免了反復(fù)的酸堿操作對(duì)皮革的損壞，一定程度上增大了皮的物理機(jī)械性能，同時(shí)避免了大量中性鹽的產(chǎn)生，降低了污染。整個(gè)濕操作只有六步：浸水、浸灰、復(fù)灰、脫灰軟化、填充/染色/加油、鉻鞣等，大大簡(jiǎn)化了工序，減少了化工材料的使用，節(jié)約了時(shí)間和能耗。 本論文用浸灰牛皮和綿羊灰皮進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，研究了各種填充材料對(duì)新技術(shù)制作的坯革性能的影響，進(jìn)行了填充材料的配伍實(shí)驗(yàn)，和傳統(tǒng)工藝進(jìn)行了對(duì)比，并對(duì)制革工