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文檔簡介
1、離心自蔓延法是將離心技術與自蔓延高溫合成技術相結合,在鋼管內壁涂敷陶瓷層制備復合管的一種工藝方法。本文在離心力水平為160~180G時,利用離心自蔓延法制備陶瓷內襯復合管。通過改變燃燒體系的化學組分制備出的復合管含有不同金屬間化合物的過渡層組織,并對比分析了Fe、Ti、Ni、CuO、B4C等添加劑對過渡層組織及復合管界麗結構和性能的影響。 本文采用硬度試驗、抗壓剪強度試驗、抗壓潰強度試驗、抗熱震性試驗等方法測試了復合管的物理性能
2、和力學性能;用光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡(SEM)觀察金屬過渡層組織及其與陶瓷層、鋼管基體接合界面的微觀形貌;用X射線衍射儀(XRD)分析測定金屬過渡層中的物相組成;用能譜儀(EXS)對金屬過渡層組織及復合管接合界面元素的種類、分布和含量進行分析;通過對不同體系金屬過渡層的微觀結構和相分析,研究了添加劑成分對復合管界面結構及力學性能的影響。 研究分析表明,在加入Fe、Ti、Ni、CuO、B4C等添加劑制取的含有金屬間化合物相的過
3、渡層組織顯微硬度比無添加劑的純Fe過渡層明顯提高,使得陶瓷內襯復合管在物化性能上的平緩過渡,力學性能顯著提高。尤其以加入20%~35%的Ti、Ni、B4C的反應體系制備出的新型Al2O3TiO2復相陶瓷內襯復合管性能最好,本文重點對該體系復合管做了詳細分析。 試驗結果表明,在Al2O3—TiO2復相陶瓷內襯復合管中,金屬過渡層與基體熔合在一起,形成冶金結合;在離心力的作用下,密度介于Al2O3陶瓷相與Fe和金屬間化合物之間的Ti
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