聚丙烯-茂金屬催化乙烯-丙烯共聚物相結(jié)構(gòu)的演變與性能.pdf

1、采用密煉機(jī)制備了不同組成的聚丙烯/茂金屬催化乙烯-丙烯共聚物(PP/mEPE)共混體系，用掃描電子顯微鏡(SEM)、小角激光散射(SALS)、相差顯微鏡(PCM)及SEM傅立葉變換研究共混體系共混過程中的相結(jié)構(gòu)的形成及演變規(guī)律。運用粒徑理論討論了該共混體系掃描電子顯微鏡圖樣，采用對數(shù)正態(tài)分布的圖估計理論證明分散相粒徑的分布符合正態(tài)分布，進(jìn)而求取了用以表征尺寸分布寬度的參數(shù)σ。根據(jù)Debye-Bueche光散射理論，利用光散射圖像處理軟件

2、，得出表征合金體系相結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)參數(shù)：旋轉(zhuǎn)半徑-Rg、分散相相關(guān)距離ac2、平均弦長-l、積分不變量Q、光強(qiáng)平面積分Js、分散相比表面積Ssp和不均勻性距離，lc等。分析討論了各個結(jié)構(gòu)參數(shù)隨混煉時間，共混組成，混煉溫度，混煉的剪切速率的變化規(guī)律；并對體系的相關(guān)距離ac進(jìn)行了模擬。采用傅立葉變換技術(shù)將空域范圍內(nèi)的相差顯微鏡及掃描電子顯微鏡圖樣轉(zhuǎn)化到視頻域內(nèi)的傅立葉變化圖樣；并根據(jù)光散射理論分析了共混體系的平均弦長11及分形維數(shù)Dc與共混物組

3、成、共混時間、混煉溫度、混煉的剪切速率的關(guān)系。結(jié)果表明，共混過程中相態(tài)變化主要發(fā)生在共混初期，后期處于顆粒破裂和聚結(jié)的動態(tài)平衡中；轉(zhuǎn)速條件和溫度條件會影響到平衡時分散相顆粒尺寸的大小，存在最佳轉(zhuǎn)速和最佳溫度；顆粒尺寸隨著分散相含量的增加而增大。四種方法的研究結(jié)果是一致的，說明這四種方法均可以用來研究PP/mEPE共混體系的相結(jié)構(gòu)的形成及演變規(guī)律。 在研究了PP/mEPE共混體系的結(jié)構(gòu)與形態(tài)的基礎(chǔ)上，研究了體系的基本性能。用差示掃

4、描量熱儀(DSC)研究了mEPE與PP/mEPE的結(jié)晶性能。茂金屬乙烯-丙烯共聚物是聚丙烯和乙烯的半結(jié)晶聚合物，具有等規(guī)立構(gòu)化特性。具有兩個結(jié)晶溫度，其一為PP嵌段的結(jié)晶，另一為PE段的結(jié)晶。PP/mEPE共混體系中PP的結(jié)晶度隨PP含量的增大而降低。用平板式旋轉(zhuǎn)流變儀研究了mEPE與PP/mEPE的流變特性。用Han曲線研究表明，溫度低于160℃，mEPE出現(xiàn)結(jié)晶相。PP/mEPE體系中，隨著mEPE含量的增高，在不同溫度下測得的曲線