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文檔簡介
1、鑒于納米CeO<,2>的廣泛應(yīng)用,本文首先利用不同方法制備了單相CeO<,2>粉體,從粒度、分散性、形貌等方面進(jìn)行對比研究。結(jié)果表明以Ce(NO<,3>)<,3>·6H<,2>O為鈰源,采用氨水沉淀法可得到平均粒徑9.5nm、分散性好的球形CeO<,2>顆粒:借助微波的溶膠-凝膠法在成膠和烘干方面大大節(jié)省了時間和能源,300℃煅燒后可得到平均粒徑為15nm、粒度分布窄的CeO<,2>粉體;利用NH<,4>HCO<,3>沉淀法制備出了平均
2、長度84nm、直徑15nm的棒狀CeO<,2>粉體,發(fā)現(xiàn)CeO<,2>與其前驅(qū)體Ce<,2>O(CO<,3>)<,2>·H<,2>O在形貌上具有繼承性。 通過液相共沉淀法分別制備了Al<,2>O<,3>-ZrO<,2>、Al<,2>O<,3>-CeO<,2>、ZrO<,2>-CeO<,2>和ZrO<,2>-Al<,2>O<,3>-CeO<,2>系粉體,利用X射線衍射、差熱-熱重分析、透射電子顯微術(shù)等方法對粉體進(jìn)行分析表征。認(rèn)為氨
3、水共沉淀法制備的ZrO<,2>-30wt%Al<,2>O<,3>復(fù)合粉體經(jīng)1200℃煅燒處理后,t-ZrO<,2>在室溫下仍能存在的原因并不是Al<,2>O<,3>固溶到ZrO<,2>晶格中穩(wěn)定實現(xiàn)的,而是因為熱脹系數(shù)失配,高彈性模量的Al<,2>O<,3>對ZrO<,2>產(chǎn)生應(yīng)力作用抑制了t→m相變;Al<,2>O<,3>是由非晶態(tài)直接轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷胤€(wěn)定態(tài)α-Al<,2>O<,3>。ZrO<,2>-12mol%CeO<,2>復(fù)合粉體在70
4、0℃時即形成結(jié)晶良好的立方ZrO<,2>-CeO<,2>固溶體;經(jīng)1200℃煅燒后主要以四方相存在。Al<,2>O<,3>-CeO<,2>復(fù)合粉體經(jīng)700℃煅燒后僅有立方螢石結(jié)構(gòu)的CeO<,2>,950℃煅燒后有弱結(jié)晶的γ-Al<,2>O<,3>出現(xiàn)但1200℃后其完全轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)晶良好的α-Al<,2>O<,3>。 結(jié)合兩相復(fù)合粉體的分析結(jié)果,研究了ZrO<,2>-Al<,2>O<,3>-CeO<,2>系粉體在煅燒過程中發(fā)生的固溶
5、、相變等過程以及在不同溫度下的物相組成。結(jié)果表明以氨水作沉淀劑制備的ZrO<,2>-Al<,2>O<,3>-CeO<,2>系復(fù)合粉體從室溫煅燒至1300℃過程中相轉(zhuǎn)變過程為:非晶態(tài)→c-(Zr,Ce)O<,2>→t-(Zr,Ce)O<,2>→t-(Zr,Ce)O<,2>+α-Al<,2>O<,3>,不同煅燒溫度下均未出現(xiàn)CeAlO<,3>或其他Ce-Al化合物的衍射峰;CeO<,2>優(yōu)先與ZrO<,2>形成固溶體;Al<,2>O<,3>
6、在低溫下是以無定形態(tài)存在的,直到1300℃才直接轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)晶度較低的α-Al<,2>O<,3>。而碳酸氫銨沉淀法制備的三相復(fù)合粉體經(jīng)1200℃煅燒1h后出現(xiàn)四種物相的衍射峰,分別為立方相(Ce,Zr)O<,2>固溶體、四方相(Zr,Ce)O<,2>固溶體、單斜相ZrO<,2>和α-Al<,2>O<,3>,分析認(rèn)為粉體的不均勻性使其在富鈰區(qū)域形成c-(zr,Ce)O<,2>固溶體,而在富鋯區(qū)域形成t-(Zr,Ce)O<,2>固溶體;缺少Ce
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