Al2O3-H2O-PAA體系流變性及注凝特性的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、在工程陶瓷眾多成型方法中,注凝成型技術(shù)是一種有效且實用的成型工藝。它可以制備高密度、坯體均勻、缺陷少且形狀復(fù)雜的陶瓷素坯。注凝成型技術(shù)的關(guān)鍵之處是制備高固含量、低粘度、流動性好的陶瓷漿料。所以,如何控制懸浮分散體系的穩(wěn)定性顯得非常重要。
   本文以氧化鋁粉料為原料,通過對水基氧化鋁體系漿料流變性能的測定,討論了分散劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、pH值及固含量與懸浮液的變化關(guān)系。實驗結(jié)果發(fā)現(xiàn),漿料的穩(wěn)定性隨分散劑添加量的增加而提高,當(dāng)加入1.5

2、wt%的PAA,控制漿料的固含量為50vol%,pH值為9時,可以制備低粘度、分散穩(wěn)定的陶瓷漿料。
   研究結(jié)果顯示,固含量對漿料的流變性有著顯著的影響,固含量越高,漿料的粘度越大。同時氧化鋁粉料粒徑對漿料的流變性的影響也較大,實驗中考察了三種粉料D50為1.73μm、0.95μm.和0.64μm,粉料粒徑越小,漿料的穩(wěn)定性越好。實驗中,選擇D50為0.64μm作為實驗原料。
   實驗中選用明膠作為膠凝劑。研究發(fā)現(xiàn),

3、明膠溶液的粘度受添加量和pH值的影響較大,在堿性范圍內(nèi),明膠溶液的粘度變化不是很大,但在酸性范圍內(nèi)pH(2-7),粘度隨pH的減小而急劇增大。
   在對PAA單種分散劑研究的基礎(chǔ)上,研究了正辛醇/PAA的復(fù)合對漿料流變性的影響,結(jié)果表明,當(dāng)正辛醇/PAA的比例為2:1時,它對漿料穩(wěn)定性的改善優(yōu)于單一分散劑PAA。
   研究結(jié)果還顯示,溫度對Al2O3-H2O-PAA漿料體系的影響較大,本實驗考察了25℃、40℃和60

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