消失模鑄造鎂合金廢料的性能特征及回用試驗研究.pdf

1、鎂合金的密度小、且具有優(yōu)異的性能，近年來被廣泛應用于汽車、電子及其它工業(yè)。消失模鑄造是一種精密成形技術(shù)，它能以較低的成本鑄造出形狀復雜的零件產(chǎn)品，試驗研究表明，消失模鑄造非常適合鎂合金的成形特點。鎂合金消失模鑄造廢料，氧化夾渣嚴重、表面常帶有涂料粘砂，如何有效合理地利用這些廢料有可能成為消失模鑄造技術(shù)在鎂合金行業(yè)進一步發(fā)展的關(guān)鍵之一。本文對消失模鑄造AZ91鎂合金廢料的性能特征進行了試驗研究，在此基礎上提出了回用這些廢料的基本方法和流程

2、。 首先，本文分析了消失模鑄造鎂合金廢料的特征。與壓鑄等鎂合金廢料相比，消失模鑄造鎂合金廢料的表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量都較差，表面容易粘附石英砂、專用涂料和泡沫模樣的分解產(chǎn)物，鑄件內(nèi)部也不致密。 其次，利用重熔方法測試分析了消失模鑄造鎂合金廢料的性能特征。消失模鑄造鎂合金廢料屬于表面氧化型的鎂合金廢料，由初生相α－Mg、沉淀相Mg17Al12、新相Al7Mn6及夾雜組成。隨重熔溫度的升高，回用鎂合金的力學性能和抗腐蝕性能升高；

3、但總的來看，僅靠重熔還不能有效地提高回用鎂合金的性能。 第三，對鎂合金廢料進行了回用試驗研究，具體內(nèi)容包括： （1）在廢料中加入不同比例的新料精煉，發(fā)現(xiàn)隨著新料比例的減少，回用鎂合金中的夾雜物數(shù)量增加，力學性能及耐腐蝕性能降低； （2）在廢料重熔和初步精煉后，加入混合稀土（MM）熔煉和進一步的精煉，可以有效地減少夾雜的數(shù)量與危害； （3）機械振動能顯著地細化AZ91合金的組織，使夾雜變得圓整、細小，較均勻