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文檔簡介
1、本文研究借鑒了偶聯(lián)劑的作用機理,在尼龍6(PA6)/玻璃纖維(GF)復合材料加入了N-丁基對甲苯磺酰胺(BTSA)、N-環(huán)基對甲苯磺酰胺(CTSA)、間苯二甲酸-5-磺酸鈉(5-SSIPA),在改善復合材料界面粘接性能的同時,利用粉末填料與纖維之間的復合效應,促進玻璃纖維在PA6 樹脂中的均勻分散,從兩個方面同時入手,提高PA6/GF復合材料的綜合性能。 借助雙螺桿擠出機,將改性助劑:N-丁基對甲苯磺酰胺(BTSA)、N-環(huán)已基
2、對甲苯磺酰胺(CTSA)、間苯二甲酸-5-磺酸鈉(5-SSIPA)分別與PA6 共混,測試共混材料的力學性能。通過紅外光譜分析(FT-IR)及差示掃描量熱分析(DSC),重點研究5-SSIPA中的極性基團與酰胺基團之間的相互作用,考察了5-SSIPA 加入后PA6 結晶性能的的變化。 在GF 增強PA6 復合材料中加入混合助劑A(5-SSIPA:BTSA=3:3)、B(5-SSIPA:CTSA=3:3),測試復合材料的靜、動態(tài)力
3、學性能的變化,用掃描電子顯微鏡(SEM)分析復合材料的拉伸斷裂面,研究了復合材料的應力傳遞機理,著重研究了混合助劑對界面粘接及纖維分散性的影響。 測試了改性前后PA6/GF 復合材料的玻璃化溫度(Tg)、熔點(Tm)及維卡軟化點溫度,用熱重分析(TG)研究復合材料的熱分解情況。 考察復合材料在不同環(huán)境溫度下吸水率的變化,用Fick 定律、Arrhenius 關系式研究水分在復合材料內(nèi)部的擴散情況,測定水分擴散系數(shù)。
4、 測試PA6 與助劑的共混材料發(fā)現(xiàn):5-SSIPA 對PA6 力學性能的改善最明顯。當5-SSIPA 的用量為3%時,共混材料的拉伸、彎曲性能最佳。 FT-IR 光譜分析表明:5-SSIPA 加入后,兩個羧酸基團、一個鈉代磺基與分子鏈上的酰胺基團形成了分子間氫鍵。變溫紅外光譜測試結果顯示:當測試溫度升高時,5-SSIPA 與酰胺基團形成的新分子間氫鍵具有更好的熱穩(wěn)定性。 DSC測試結果表明:加入3%的5-SSIPA可以
5、將PA6 的結晶度由27.2%提高到35.5%,結晶溫度從164.1℃提高到179.4℃,更接近熔點。 從復合材料拉伸斷裂面的SEM 照片可以看出: PA6/GF/A 復合材料中界面粘接性能最好,基體變得致密,GF 在基體中的分散程度得到了很好的改善。與PA6/GF 相比,PA6/GF/A 復合材料的干態(tài)拉伸強度、彎曲強度分別達到了109.1MPa、169.1MPa,提高的幅度分別為21.3%和40.5%,彎曲模量達到4221.
6、4 Mpa,是PA6/GF 復合材料的160.1%。 對比PA6/GF 與PA6/GF/A 的動態(tài)力學測試(DMTA)結果發(fā)現(xiàn):玻璃化轉(zhuǎn)變發(fā)生后,PA6/GF/A 的儲能模量E′明顯高于PA6/GF,損耗模量E″也略有升高,復合材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg 提高了14.3℃,損耗因子tanδ值明顯降低,α松弛活化能更高。同時PA6/GF 在80℃、PA6/GF/A 在110℃有明顯的α′次級轉(zhuǎn)變峰。 改性助劑A 加入后,復合
7、材料的熔點、結晶溫度均有提高,熔融、結晶時放熱量有所增加,結晶度也有一定程度的提高。PA6/GF/A 的維卡軟化點溫度從209.0℃提高到216.5℃。PA6/GF/A 的熱降解曲線斜率明顯小于PA6/GF,說明前者的熱穩(wěn)定性要好于后者。 PA6/GF/A 在20℃、50℃、70℃下的吸水率均低于PA6/GF,且隨著測試溫度的升高,二者吸水率的差距有所增大。PA6/GF 的水分擴散系數(shù)D0 為2.52×10-1 mm2h-1K-
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