釬焊鋁蜂窩板的研制與力學(xué)性能研究.pdf

1、膠粘鋁蜂窩板由于重量輕、強(qiáng)度高、剛性大、穩(wěn)定性好、隔熱隔聲，在飛機(jī)、列車、船舶、建筑等領(lǐng)域中具有廣泛的使用前景。然而，其強(qiáng)度、使用壽命以及允許的工作環(huán)境在很大程度上受膠粘劑的性能所影響。因此需要以一種新的制造方法來(lái)徹底改變其現(xiàn)有缺點(diǎn)，而釬焊法是取代膠粘法最理想的方法，通過釬焊方法形成的接頭能形成冶金結(jié)合，其力學(xué)性能遠(yuǎn)高于膠粘材料。 本文在釬料復(fù)合軋制技術(shù)的基礎(chǔ)上，對(duì)釬焊鋁蜂窩板的制造方法及力學(xué)性能進(jìn)行研究，研究工作及結(jié)果主要包括

2、： (1)對(duì)蜂窩芯的成形方法和釬焊鋁蜂窩板的釬焊技術(shù)進(jìn)行研究，研究發(fā)現(xiàn)，蜂窩芯采用輥壓+沖壓成形方案較合理，釬焊鋁蜂窩板的釬焊溫度在605℃～621℃為宜。 (2)運(yùn)用薄板理論，綜合考慮鋁蜂窩的初始缺陷及大撓度特性，建立釬焊鋁蜂窩板的平壓強(qiáng)度理論模型，分析鋁蜂窩原材料釬焊后的力學(xué)性能對(duì)平壓強(qiáng)度及平壓變形過程的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，壁板的壓應(yīng)力超過原材料釬焊后的屈服強(qiáng)度63％后，蜂窩板才開始發(fā)生破壞。 (3)分析蜂窩結(jié)構(gòu)

3、在縱橫方向上的差異性和面板原材料釬焊后的力學(xué)性能對(duì)釬焊鋁蜂窩板縱向和橫向側(cè)壓變形過程及破壞形式的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，縱向側(cè)壓面板的極限強(qiáng)度與原材料釬焊后的拉伸強(qiáng)度相當(dāng)，而橫向側(cè)壓面板的極限強(qiáng)度比縱向約低12％；縱向側(cè)壓最后發(fā)生面板皺曲失穩(wěn)，而橫向側(cè)壓發(fā)生剪切皺折失穩(wěn)。 (4)采用自行設(shè)計(jì)的剪切試驗(yàn)裝置對(duì)釬焊鋁蜂窩板的剪切性能進(jìn)行測(cè)試，分析原材料釬焊后的剪切屈服強(qiáng)度對(duì)釬焊鋁蜂窩板剪切強(qiáng)度和剪切變形過程的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，縱向剪切強(qiáng)度為1