純鋁和鋁錳合金Sn基釬料釬焊界面組織及力學性能研究.pdf

1、由于鋁合金具有導(dǎo)熱性良好、易于加工成型、價格較為低廉、密度小、比強度較高等優(yōu)點，使其成為工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用特別廣泛的一類輕合金材料，其在航空航天領(lǐng)域、汽車產(chǎn)業(yè)、機械制造、船舶制造及通訊電子領(lǐng)域已大量應(yīng)用。因此，研究純鋁及鋁合金的焊接具有重要的理論價值和應(yīng)用價值。
　　為此，本課題將采用純Sn和Sn-9Zn在300℃下釬焊1060純鋁和3003鋁合金，采用的釬焊工藝是刮擦釬焊和超聲波釬焊。在不同工藝、不同參數(shù)條件下進行了焊接試驗，對釬縫

2、的微觀組織、界面結(jié)構(gòu)、接頭的抗拉強度、界面增強機理進行了分析研究。
　　采用純Sn釬焊1060純鋁或3003鋁合金時，釬料與母材的界面都呈現(xiàn)犬牙交錯，凹凸不平的形貌。在進行拉伸試驗時，接頭均沿界面起裂，純Sn釬焊1060A1的接頭抗拉強度能達到約63MPa，純Sn超聲釬焊3003A1的強度為約68MPa，純Sn刮擦釬焊3003A1的強度為約100MPa。
　　采用Sn-9Zn釬焊1060純鋁或3003鋁合金，在進行拉伸試驗時

3、，接頭斷裂均發(fā)生在釬料中，Sn-9Zn釬焊1060A1的接頭抗拉強度達到約80MPa，Sn-9Zn釬焊3003A1的強度為約120MPa。釬料與母材界面存在的SnZnAl固溶體，使界面結(jié)合強度提高。
　　采用純Sn和Sn-9Zn釬焊1060純鋁或3003鋁合金時，發(fā)現(xiàn)界面均存在富氧層，經(jīng)透射鑒定富氧層為非晶，大部分非晶層含氧量高達40％(at.)。非晶的生成與超聲時間沒有明顯關(guān)系，在超聲或刮擦作用下都能生成非晶。
　　采用純