大豆油墨連接料及其油墨合成的研究.pdf

1、隨著人們對(duì)生存環(huán)境要求的不斷提高，對(duì)油墨的環(huán)保要求也日益增加。針對(duì)傳統(tǒng)石油基印刷油墨的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)，的排放問題，以及印刷后的廢石油基油墨難以生物降解而造成污染，研制環(huán)境友好型大豆油墨是解決問題的一個(gè)重要措施。此舉不僅符合國家能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策，同時(shí)推進(jìn)國內(nèi)植物油脂產(chǎn)業(yè)的調(diào)整，擴(kuò)大植物油脂的應(yīng)用范圍，減輕對(duì)不可再生石油的依賴，也符合農(nóng)村產(chǎn)業(yè)政策，帶動(dòng)農(nóng)業(yè)種植結(jié)構(gòu)的調(diào)整，具有重要意義。大豆油墨色彩鮮艷純正，VOC含量低，具有生

2、物降解性和上機(jī)穩(wěn)定性，印后加工性良好，印刷品脫墨效果好，綜合印刷成本較低等諸多特點(diǎn)。 本論文主要以大豆油為原料，通過真空工藝下的熱聚合反應(yīng)合成大豆油墨連接料。通過對(duì)保溫時(shí)間、保溫溫度和不同催化劑加入量的單因素實(shí)驗(yàn)，以色澤、酸價(jià)、碘價(jià)、折光指數(shù)、粘度、紫外吸收強(qiáng)度和共軛轉(zhuǎn)化率作為聚合油的檢測指標(biāo)，結(jié)果表明：保溫溫度控制在320℃以內(nèi)，保溫時(shí)間控制在4h以內(nèi)，催化劑葸醌加入量控制在7％以內(nèi)，催化劑9908加入量控制在1％以內(nèi)，催化劑

3、820加入量控制在1％以內(nèi)。通過菌醌催化聚合油的響應(yīng)面分析實(shí)驗(yàn)對(duì)反應(yīng)因素進(jìn)行優(yōu)化，確定優(yōu)化工藝條件為：保溫溫度3 11℃，保溫時(shí)間2h，催化劑加入量7％。在此工藝條件下作驗(yàn)證試驗(yàn)，得出聚合油的各項(xiàng)指標(biāo)為：色澤8，酸價(jià)10.6mgKOH/g油，粘度為2640mpa．S，紫外吸收強(qiáng)度124.6，共軛轉(zhuǎn)化率13.81％。通過催化劑9908和820分別催化聚合油的正交實(shí)驗(yàn)，經(jīng)過顯著性和回歸分析，得出色澤、酸價(jià)和粘度的回歸方程，確定優(yōu)化工藝條件均

4、為：保溫溫度為320℃，保溫時(shí)間為3h，催化劑添加量為0.5％。通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證得出9908催化后的聚合油指標(biāo)：粘度2528mpa．s，色澤11，酸價(jià)17.9mgKOH/g油；820催化后的聚合油指標(biāo)：粘度2364mpa．s，色澤12，酸價(jià)19.2mgKOH/g油。將脫除催化劑后的聚合油通過200～270nm的紫外掃描繪制紫外光譜圖，分析其紫外吸收強(qiáng)度的變化情況，確定聚合油共軛結(jié)構(gòu)的特征吸收峰為231.50nm。利用Rancimat實(shí)驗(yàn)方法