擠壓膨化機典型部件結構設計及強度分析研究.pdf

1、隨著科技的發(fā)展，社會的進步，擠壓膨化加工技術被廣泛應用于食品加工行業(yè)，而有限元分析的方法也成為人們重要的計算設計手段。把有限元方法運用到擠壓膨化設備的設計中研究的還比較少，大多數(shù)是對傳統(tǒng)設計或流場分析及膨化參數(shù)的研究。而擠壓膨化機關鍵部件的力學性能及其結構參數(shù)是保證產品質量和生產率的關鍵環(huán)節(jié)。因此，本文把數(shù)值計算的方法用于單螺桿擠壓膨化機的關鍵部件（螺桿、主軸、齒形、軸承座等），利用ANSYS有限元軟件模擬關鍵部件的實際載荷情況，對關鍵

2、部件進行模擬計算并進行應力分析討論，進而改進優(yōu)化其結構，得出一些結論。
　　論文主要包括以下幾項內容：
　?。?）擠壓膨化機螺桿的載荷計算。本課題將對螺桿在滿載荷情況下，對其應用有限元方法與傳統(tǒng)設計方法作比較，從而證實有限元設計方法的應用是否可靠，并對危險截面能否滿足工作要求作出判斷。
　?。?）主軸的分析。建立主軸的三維模型，模擬實際工況進行分析，為降低應力集中改變主軸的結構設計，比較單鍵和雙鍵主軸在相同載荷下的受力

3、情況，并進行主軸的模態(tài)分析，進而對其尺寸進行優(yōu)化設計。
　　（3）螺紋形式的結構分析和優(yōu)化。螺桿螺紋截面的形式可以有多種，對不同截面形式的螺紋進行比較設計，分析應力大小及螺紋尺寸優(yōu)化，以增大生產率為最終目的。在優(yōu)良的螺紋截面形式的前提下，確定應力與梯角之間的關系，探討梯角的大小。
　　（4）軸承座及減速器輸出軸應力分析。
　　本課題研究的各個部件都是相互關聯(lián)的，希望通過有限元方法的運用，在保證安全、高產的前提下，能夠得