630噸多向擠壓鑄造機關鍵部件結(jié)構(gòu)設計及研究.pdf

1、擠壓鑄造是一種具有高壓凝固和塑性變形同時存在、金屬利用率高等特點的金屬加工工藝。經(jīng)過多年的發(fā)展，我國在擠壓鑄造工藝研究方面取得了較大進步，但是由于技術(shù)、資金等多方面的原因，國內(nèi)的擠壓鑄造機的性能遠遠落后于國外水平。
　　 本文分析了現(xiàn)階段擠壓鑄造工藝的不足，根據(jù)多向擠壓鑄造工藝要求，在參考已有設備的設計經(jīng)驗基礎上，針對通用液壓機的結(jié)構(gòu)特點，確定630噸多向擠壓鑄造機整體結(jié)構(gòu)設計方案，包括機架連接方式及側(cè)缸支撐座與下橫梁的連接方式

2、，并模擬整體機架的振動情況。
　　 首先，對主液壓缸進行尺寸設計，并進行強度校核，分析校核結(jié)果，利用ANSYS中的優(yōu)化模塊進行尺寸優(yōu)化，通過分析結(jié)構(gòu)確定最佳設計方案，以降低制造成本；其次，根據(jù)新工藝要求對下橫梁進行設計，模擬三種不同工況下的受力狀態(tài)，找到應力和形變分布的危險部位，通過改變焊接鋼板的布局，分散垂直擠壓力對頂出缸安裝處附近鋼板的影響；最后，在ANSYS中采用Lanczos法分析其固有頻率，并計算工作頻率，通過對比確定