阻燃聚烯烴電纜料的制備及性能研究.pdf

1、用于電線(xiàn)電纜的絕緣料和護(hù)套料大都是有機(jī)聚合物，在一定的溫度和氧氣濃度下會(huì)引發(fā)燃燒。為減少火災(zāi)隱患，對(duì)電線(xiàn)電纜所用的聚合物進(jìn)行阻燃處理是十分必要的。目前，工業(yè)上阻燃聚烯烴電纜料主要是通過(guò)添加鹵素或金屬氫氧化物等阻燃劑制備的。 十溴聯(lián)苯醚(DBDPO)是一個(gè)阻燃效率高、在電纜中應(yīng)用廣泛的鹵素阻燃劑。該阻燃劑在2005年10月15日公布的歐盟委員會(huì)決議中，已被列入《電子電氣設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)的指令》的豁免清單。該決議將對(duì)十溴聯(lián)

2、苯醚的繼續(xù)使用產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。但該阻燃體系是否會(huì)影響基體樹(shù)脂的抗老化性能，尚未引起人們的關(guān)注。本文通過(guò)自然通風(fēng)的電熱老化箱和差示掃描量熱儀研究了溴銻阻燃體系對(duì)阻燃聚乙烯(PE)材料熱老化性能的影響。研究表明，溴銻阻燃LDPE經(jīng)熱氧老化后，拉伸強(qiáng)度略有增加，而斷裂伸長(zhǎng)率則大幅度降低。氧化誘導(dǎo)期(O.I.T)測(cè)試表明，熱氧老化后，阻燃LDPE和未阻燃LDPE的O.I.T都有所降低。相比較于未阻燃體系，溴銻阻燃體系可以顯著提高LDPE的O.I

3、.T值。進(jìn)一步分析表明，在溴銻阻燃體系中，Sb<,2>O<,3>是提高LDPE氧化誘導(dǎo)期的有效成分。 氫氧化鎂阻燃劑與聚烯烴相容性差。未經(jīng)表面處理的Mg(OH)<,2>阻燃劑添加到聚烯烴中，會(huì)帶來(lái)力學(xué)性能的惡化，因此對(duì)Mg(OH)<,2>的表面改性是非常必要的。本文采用了脂肪酸類(lèi)、硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑、鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑對(duì)氫氧化鎂進(jìn)行表面改性處理，研究了其對(duì)LDPE／MH復(fù)合體系力學(xué)及加工性能的影響。實(shí)驗(yàn)表明Mg(OH)<,2>經(jīng)所選用的偶

4、聯(lián)劑處理后，能顯著提高LDPE／MH復(fù)合體系的斷裂伸長(zhǎng)率，但其拉伸強(qiáng)度有不同程度降低。其中脂肪酸類(lèi)的Ste-Zn，硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑的A151，鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑JN201均優(yōu)于同類(lèi)其它偶聯(lián)劑。單用氫氧化鎂阻燃聚烯烴電纜，需要很高的填充量才有較好的阻燃性能，這會(huì)導(dǎo)致材料力學(xué)性能的惡化。本文采用溴銻阻燃體系、紅磷母料、膨脹石墨阻燃劑分別與Mg(OH)<,2>配合使用，研究表明在阻燃劑總量不變的情況下，少量加入以上三種中任意一種阻燃劑均能有效提高體系