高速煙支質(zhì)量檢測(cè)裝置中陶瓷涂層的優(yōu)化選擇研究.pdf

1、本文主要根據(jù)常德煙草機(jī)械高速煙支質(zhì)量檢測(cè)裝置中陶瓷涂層的實(shí)際工作條件，利用實(shí)驗(yàn)的方法對(duì)比分析了Al2O3—40％TiO2、Al2O3-20％TiO2、WC—12％Co和Cr2O3四種陶瓷涂層材料的磨損性能，并根據(jù)耐磨性好的原則對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化選擇，以達(dá)到減少零件失效、降低維修費(fèi)來更好的滿足企業(yè)生產(chǎn)需要的目的。隨后分析了外加載荷、滑動(dòng)速度、表面粗糙度和孔隙率等對(duì)這幾種材料中耐磨性最好的Cr2O3涂層的磨損率的影響。 在本實(shí)驗(yàn)中，Al2

2、O3—40％TiO2、Al2O3-20％TiO2和WC—12％Co涂層是采用爆炸噴涂工藝制備，而Cr2O3陶瓷涂層采用等離子噴涂工藝制備。在制備過程中，作者根據(jù)涂層的性能要求和噴涂廠家的實(shí)際條件，選用合適的噴涂參數(shù)，成功的制備了性能優(yōu)良的陶瓷涂層。然后根據(jù)摩擦副的實(shí)際工作條件進(jìn)行了陶瓷涂層材料與浸樹脂石墨在干滑動(dòng)摩擦條件下的摩擦磨損實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：在相同實(shí)驗(yàn)條件下，Al2O3—40％TiO2的磨損率＞Al2O3-20％TiO2的磨損

3、率＞W(wǎng)C—12％Co的磨損率＞Cr2O3的磨損率，即在外加載荷為：10N，滑動(dòng)速度為3.12m/s的條件下，Cr2O3涂層的耐磨性最好。同時(shí)實(shí)驗(yàn)表明：四種陶瓷涂層的磨損率都隨摩擦?xí)r間(摩擦距離)的增大而呈先降低后增大的趨勢(shì)，其主要的磨損機(jī)理為：粘著磨損、脆性斷裂和磨粒磨損。接著又分析了Cr2O3涂層磨損率隨外加載荷、滑動(dòng)速度、表面粗糙度和孔隙率的變化情況，實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)：Cr2O3涂層的磨損率隨滑動(dòng)速度的增大而增大，主要的磨損機(jī)理為粘著磨