掛鏈?zhǔn)綌嚢铏C(jī)的研究及優(yōu)化設(shè)計(jì).pdf

1、山東鋁業(yè)公司氧化鋁生產(chǎn)工藝流程長(zhǎng)，設(shè)備類型多，生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)?；旌喜蹟?shù)量較多但規(guī)格較小，出料泵電機(jī)維修率高。根據(jù)氧化鋁廠提產(chǎn)量、降成本要求，原5[＃]、6[＃]種分過(guò)濾機(jī)改為立盤過(guò)濾機(jī)，配套需改造原7[＃]混合槽，槽體由φ3×4m放大到φ5×6m，以滿足提產(chǎn)要求。本課題對(duì)攪拌設(shè)備的放大改造具有重要的意義。本文主要分析混合槽設(shè)計(jì)改造的理論基礎(chǔ)及試驗(yàn)數(shù)據(jù)，與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，選擇既經(jīng)濟(jì)又能滿足生產(chǎn)要求的合理化參數(shù)。通過(guò)對(duì)攪拌操作的過(guò)程分析，明確

2、攪拌釜內(nèi)流體的物性、流動(dòng)狀態(tài)與攪拌目的，選擇混合槽的攪拌槳葉型式為掛鏈?zhǔn)?。然后分析攪拌軸的載荷，從彈性振動(dòng)方面驗(yàn)算轉(zhuǎn)軸的臨界速度，再根據(jù)應(yīng)力的形式確定設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則，并對(duì)混合槽進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括罐體設(shè)計(jì)、傳動(dòng)系統(tǒng)選擇校核、軸承的選擇計(jì)算及攪拌軸的設(shè)計(jì)計(jì)算。 設(shè)備運(yùn)行結(jié)果分析表明：由于混合槽的容積顯著增大，提高了生產(chǎn)線各設(shè)備之間的協(xié)調(diào)能力，運(yùn)行以來(lái)沒(méi)有出現(xiàn)冒槽事故；改造后出料泵采用德國(guó)生產(chǎn)的變頻電機(jī)，減少了電機(jī)啟動(dòng)次數(shù)，使電機(jī)維修