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文檔簡介
1、刀具破損和刀具磨損一樣,也是刀具失效的一種形式。刀具在一定的切削條件下使用時,如果它經受不住強大的應力(切削力或熱應力)沖擊,就可能發(fā)生突然損壞,使刀具提前失去切削能力,這時刀具就發(fā)生了破損。本文針對銑削加工時,刀具粘結破損嚴重的問題,對三維復雜槽型銑刀片的粘結破損機理進行了深入系統(tǒng)的理論和試驗研究。 首先,通過改進現(xiàn)有的銑削力、銑削溫度動態(tài)測量系統(tǒng),實現(xiàn)對銑刀片的銑削力、銑削溫度的同時測量。對不同槽型銑刀片進行了三水平四因素的
2、粘結破損正交試驗,分析銑刀片的粘結破損與銑刀片的銑削力、銑削溫度之間存在的聯(lián)系,對正交試驗結果進行極差分析、方差分析,得出影響銑刀片粘結破損壽命的顯著性因素,為優(yōu)化切削過程奠定了理論基礎。 其次,對發(fā)生破損的刀片,借助掃描電鏡觀察了破損區(qū)域形貌,探討了不同切削條件下、不同槽型銑刀片的粘結破損的產生機理。采用高速攝影的先進手段,對銑刀片發(fā)生粘結破損的整個切削過程進行了攝像,使對破損過程的觀察更為真實、直觀。 再次,依據(jù)試驗
3、得出的溫度時間關系曲線,建立邊界條件,采用大型有限元分析軟件ANSYS對銑刀片的粘結破損區(qū)域進行了有限元分析,得出了銑刀片切入、切出時刻粘結破損區(qū)域的三維銑削溫度場的分布情況。 最后,通過對銑刀片粘結破損機理的分析,得出了影響銑刀片粘結破損的多種因素,依據(jù)這些因素對銑刀片的粘結破損進行了判定,實現(xiàn)了對銑刀片粘結破損情況的預測,同時,對切削參數(shù)以及刀片幾何參數(shù)提出了優(yōu)化目標??紤]多種因素對銑刀片粘結破損的影響,對不同槽型銑刀片的抗
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