印染絲光工藝廢堿液納濾膜法回收中試研究.pdf

1、紡織印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，其廢水排放總量居全國工業(yè)行業(yè)第五位。印染企業(yè)絲光工藝使用和排放的堿量（燒堿）最高，而廢堿液中還含有很高的COD及SS（如纖維、半纖維類雜質(zhì)等）。這些廢堿液若不經(jīng)過處理直接回用，勢必會造成產(chǎn)品品質(zhì)下降。若這些高堿廢液處理排放，則需要使用大量酸來中和，中和不當會對后續(xù)生化處理裝置造成重大影響，增加生化處理難度;同時消耗大量的酸不符合清潔生產(chǎn)要求。因此有必要對絲光廢堿液進行凈化回收利用。
　　本課題來自國

2、家“十二五”科技重大專項遼河流域重點工業(yè)集聚區(qū)節(jié)水減排清潔生產(chǎn)技術(shù)集成研究子課題。以鞍山博億印染公司絲光綜合廢堿液為研究對象，采用納濾膜法進行廢堿液回收中試實驗。經(jīng)過回收后的堿液回用于絲光或印染其他工藝工段，節(jié)約用水量、用堿量并減小對環(huán)境的污染。實驗室中試研究對廢堿液預(yù)處理工藝、中試設(shè)備的設(shè)計制造、膜設(shè)備運行工藝參數(shù)的優(yōu)化、以及成套設(shè)備運行穩(wěn)定性幾個方面進行考察。以現(xiàn)場取回的實際廢堿液為原水，中試研究結(jié)果如下:
　　(1)對絲光綜

3、合廢堿液進行混凝實驗預(yù)處理結(jié)果顯示，投加PAC120 mg/L+PAM4mg/L，混凝溫度控制為40℃，攪拌時間設(shè)定為快速攪拌(300 r/min)3rain，慢速攪拌(50 r/min)2 min，攪拌后樣品沉淀45 min后，出水濁度去除率達90％。亦可以對混凝后的廢水采用降溫后靜置沉淀的方法。在實際工程中可以選擇混凝氣浮工藝或降溫后靜置沉淀工藝。
　　(2)本實驗選擇科氏特種耐堿納濾膜（型號:MPS-34 A2Z），以50μ

4、m袋式過濾器和5μm微濾膜作為納濾膜的預(yù)處理，組成納濾中試設(shè)備，對經(jīng)過沉淀預(yù)處理后的各種堿濃度的絲光廢堿液（以自來水調(diào)配成低濃度廢堿液）進行納濾膜分離實驗。實驗結(jié)果顯示納濾膜對各個濃度的廢堿液均有較高的堿透過率，可達80-97％;而對料液中COD的去除率均可達77-84％; SS與濁度去除率達100％。在兩次濃縮實驗中，納濾膜最終對堿液的回收率均達到95％，對堿的回收率達到90％，COD去除率在80％以上。經(jīng)過破壞性試驗后的化學(xué)清洗顯示