焦化循環(huán)油對渣油熱反應(yīng)生焦趨勢的影響研究.pdf

1、為了抑制渣油在延遲焦化加熱爐熱反應(yīng)過程中的生焦，延長加工裝置運行周期，以克拉瑪依減壓渣油，焦化餾分油A和B（以一定量摻兌入渣油中來模擬工業(yè)中的循環(huán)，即A和B是作為焦化循環(huán)油來使用的）為主要考察對象，研究了渣油熱反應(yīng)過程中氫轉(zhuǎn)移行為、膠體穩(wěn)定性及生焦趨勢，考察了餾分油的氫轉(zhuǎn)移行為及其對渣油在熱反應(yīng)過程中氫轉(zhuǎn)移行為、膠體穩(wěn)定性及生焦趨勢的影響。 本文以葸、二氫蒽為化學探針考察了熱反應(yīng)溫度，熱反應(yīng)時間，油品的化學結(jié)構(gòu)等對油品熱反應(yīng)過程

2、中氫轉(zhuǎn)移行為的影響。實驗結(jié)果表明，渣油熱反應(yīng)過程存在明顯的氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)；隨著反應(yīng)時間的延長，供氫能力先增加，達到一個最大值后再降低，奪氫能力則持續(xù)增加；反應(yīng)溫度升高，供氫能力、奪氫能力均升高，達到供氫能力最大值所需時間縮短；渣油的供氫能力亦與渣油族組成、分子平均結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)；餾分油B的供氫能力較A的強，添加餾分油B改善了渣油的氫轉(zhuǎn)移行為，作為添加組分較為合適，添加量（循環(huán)比）為0.6（焦化循環(huán)油與渣油的質(zhì)量比）達到最優(yōu)。 應(yīng)用電導

3、率法研究了渣油的膠體穩(wěn)定性，考察了餾分油的影響。結(jié)果顯示：渣油的膠體穩(wěn)定性與渣油的組分組成相關(guān)；熱反應(yīng)溫度和時間都對渣油的膠體穩(wěn)定性有影響；熱反應(yīng)過程中，不同渣油的膠體穩(wěn)定性變化趨勢不同，與渣油的組分組成沒有確切的相關(guān)性；餾分油及其添加量對渣油 的膠體穩(wěn)定性及其在熱反應(yīng)過程中的變化趨勢有較大的影響，餾分油B降低渣油膠體穩(wěn)定性的程度較A的小，在熱反應(yīng)過程中添加B的體系其膠體穩(wěn)定性變化較為平緩，添加量為0.6時效果明顯。 應(yīng)用

4、配置連續(xù)取樣系統(tǒng)的高壓反應(yīng)釜為熱反應(yīng)裝置，本文研究了渣油熱反應(yīng)生焦趨勢?？疾炝松冠厔菖c供氫行為、膠體穩(wěn)定性的關(guān)系以及餾分油對生焦趨勢的影響。實驗結(jié)果表明：熱反應(yīng)溫度對生焦誘導期有重大影響，提高熱反應(yīng)溫度，渣油生焦誘導期縮短，溫度越高，對生焦誘導期內(nèi)生焦速率的影響越小，生焦誘導期之后，溫度越高，則生焦速率越大；渣油生焦誘導期隨溫度的變化趨勢與供氫能力峰值出現(xiàn)時間、膠體穩(wěn)定性變化的趨勢是一致的；供氫行為、膠體穩(wěn)定性均對渣油的生焦行為有重要