基于頻譜分析的振動時效系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn).pdf

1、各種工件在加工后內(nèi)部經(jīng)常會存在著不同程度的殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力導(dǎo)致了工件的變形與破裂。振動時效是一種有效的消除工件內(nèi)殘余應(yīng)力的方法，它具有明顯的優(yōu)點：節(jié)省能源、污染小、占用場地小。近年來，隨著機械制造業(yè)的發(fā)展，振動時效得到了越來越廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)的振動時效設(shè)備一般是基于單片機開發(fā)的，沒有操作系統(tǒng)，功能簡單，不能使用復(fù)雜的算法和技術(shù)，限制了振動時效設(shè)備的發(fā)展。為了克服這種缺點，本文中所設(shè)計的振動時效系統(tǒng)采用了工控機作為控制器，工控機具有強大

2、的計算能力，能計算復(fù)雜的算法。
　　掃頻判峰技術(shù)是振動時效設(shè)備中的關(guān)鍵技術(shù)。這種技術(shù)用來查找并且判斷工件的固有頻率和諧振頻率。傳統(tǒng)的掃頻判峰方法是時域掃頻判峰方法，這種技術(shù)在現(xiàn)有的各種型號的振動時效設(shè)備中得到了廣泛的使用。它具有明顯的優(yōu)點：判峰非常準(zhǔn)確。同時也具有不少的缺點：產(chǎn)生的噪音大，掃頻時間長，效率低。
　　為了克服傳統(tǒng)掃頻判峰技術(shù)的缺點，本文中提出了兩種新的方法。第一種方法是對原有的掃頻判峰方法進(jìn)行了改進(jìn)。原有的方法

3、在掃頻過程中電機的轉(zhuǎn)速是固定的，在改進(jìn)方法中通過在掃頻過程中根據(jù)不同情況對電機轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。這種新方法與舊方法具有相同的判峰準(zhǔn)確度，但是耗費時間更少。第二種方法是一種新型的頻域掃頻判峰方法，這種頻域掃頻判峰方法通過控制電機高速掃頻，同時采集設(shè)備對數(shù)據(jù)進(jìn)行快速采集，對采集到的數(shù)據(jù)在頻域內(nèi)進(jìn)行分析，對分析后的結(jié)果進(jìn)行判峰運算，極大地縮短了掃頻判峰時間，提高了工作效率。
　　在本文中利用提出的兩種掃頻判峰新方法，在工控機上設(shè)計并實現(xiàn)了一