環(huán)境協(xié)調(diào)型結構鋼藥芯焊絲的研究.pdf

1、本文系統(tǒng)地研究了常用市售結構鋼藥芯焊絲的煙塵成分和物相組成，其煙塵主要成分是鐵和錳的氧化物以及少量造渣物質(zhì)反應后的生成物。研究了鐵粉對藥芯焊絲發(fā)塵率的影響，鐵粉的加入量對發(fā)塵率的影響與焊絲的渣系有關，給定的某一渣系隨著鐵粉含量的減少發(fā)塵率有所下降；鐵粉的生產(chǎn)工藝不同其形貌也不同，采用球形霧化鐵粉的焊絲發(fā)塵率高于不規(guī)則塊狀還原鐵粉焊絲的發(fā)塵率；鐵粉粒度在-210～+130μm(80～120目)時焊絲發(fā)塵率較低，粒度低于210μm(80目)

2、或高于130μm(120目)都能使焊絲發(fā)塵率增加。藥芯組成對藥芯焊絲發(fā)塵率的影響大致分為三類：第一類是鐵、錳及其合金類，其氧化物構成煙塵的主要成分，也是煙塵的主要來源；第二類是主要用于穩(wěn)弧的物質(zhì)，高溫下容易分解并蒸發(fā)的氟化物類，如氟硅酸鈉、氟鋁酸鈉等，可以大幅度地增加焊絲發(fā)塵率；第三類是焊絲中加入量較大但進入煙塵較少的物質(zhì)，如石英，氧化鋁等高熔點物質(zhì)，這類物質(zhì)具有降低發(fā)塵率的作用。部分礦物粉含量對發(fā)塵率的影響是：隨著氟硅酸鈉含量的增加焊

3、絲發(fā)塵率逐漸增加；以長石為主要成分的熔渣，能降低焊絲的發(fā)塵率，隨著長石含量的增加焊絲的發(fā)塵率逐漸由8～12g/Kg降到4～4.5g/Kg的較低發(fā)塵率水平；鈦鐵礦的加入量對焊絲的發(fā)塵率影響不大；礦物粉的穩(wěn)定性(尤其是高溫穩(wěn)定性)對焊絲發(fā)塵率有較大的影響。藥粉預處理對發(fā)塵率的影響不一：熔煉型藥粉可以降低焊絲發(fā)塵率，藥粉造粒影響不是十分明顯；合理的合金以及金屬粉匹配可以降低焊絲的發(fā)塵率。同時還研制出了一種使用性能滿足國標要求的環(huán)境協(xié)調(diào)型藥芯焊