E級(jí)鋼鉤舌藥芯焊絲及焊接工藝改進(jìn).pdf

1、針對(duì)鐵路貨車的E級(jí)鋼鉤舌，在廠修時(shí)，鉤耳孔磨耗量大，采用手工焊接，難度大，生產(chǎn)效率底，焊接質(zhì)量無法保證。E級(jí)鋼(QG-E1)與B級(jí)鋼(ZG230-450)、C級(jí)鋼(ZG25MnCrNiMo)的化學(xué)成份及機(jī)械性能均有很大差別。若直接采用C級(jí)鋼專用的藥芯焊絲的焊接工藝，難以保證質(zhì)量要求。本文研制了適合E級(jí)鋼鉤舌孔、鉤耳孔堆焊的藥芯焊絲及其焊接工藝。因藥芯焊絲熔敷速度高，消耗的熔敷金屬量小，人工工時(shí)費(fèi)用低、消耗能源少等優(yōu)勢，因而其綜合生產(chǎn)成本

2、最低。 對(duì)新研制的焊絲進(jìn)行了焊接工藝性能試驗(yàn)、熔敷金屬化學(xué)成分分析、熔敷金屬的拉伸、彎曲、沖擊韌性等機(jī)械性能試驗(yàn)。試驗(yàn)焊縫熔合良好，E級(jí)鋼藥芯焊絲采用CO2氣體保護(hù)焊時(shí)抗裂性良好。對(duì)E級(jí)鋼藥芯焊絲的焊縫材料機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果與E級(jí)鋼比較，力學(xué)性能達(dá)到了E級(jí)鋼母材的要求。 該焊絲經(jīng)過各項(xiàng)焊接工藝性能試驗(yàn)后，進(jìn)入試生產(chǎn)階段，針對(duì)在試生產(chǎn)階段中出現(xiàn)的一些質(zhì)量問題，如堆焊厚度不夠、焊縫表面不平、加工后出現(xiàn)氣孔等缺陷以及電弧不穩(wěn)飛濺