群孔的高效高精加工技術(shù)及機理.pdf

1、分布有幾千甚至上萬個深小孔的零件廣泛用于車輛、石化及冶金行業(yè)，群、小孔加工在機械加工中倍受重視和關(guān)注。蜂窩陶瓷主要是作為催化劑的載體，在凈化汽車尾氣等方面發(fā)揮著重要作用。其性能在很大程度上取決于蜂窩陶瓷擠出模具的性能，蜂窩陶瓷擠出模具在使用過程中由于孔深、孔徑的不一致，使得泥漿經(jīng)擠壓后出泥速度不同，會使擠出端面出現(xiàn)凸凹現(xiàn)象，嚴重的在出泥快的地方會出現(xiàn)打摺現(xiàn)象，影響蜂窩陶瓷的通氣率。在出泥慢的地方會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，影響其強度。 本課

2、題以蜂窩陶瓷擠出模具為研究對象，探究如何高效、高精度地加工該模具上分布的大量的細長盲孔，對其鉆削過程中由于鉆頭磨損產(chǎn)生的在軸向和徑向的誤差的補償進行了研究。 按照制造系統(tǒng)工程的理論，本文通過算法，建立了基于均勻分布的鉆孔路徑規(guī)劃，從功能的角度把鉆頭在直徑方向的磨損間接補償。即在鉆孔過程中，隨鉆頭的磨損，把已加工的大小不同的孔均勻分布在整個加工區(qū)域。通過專用的對刀系統(tǒng)，在加工過程中每加工一定數(shù)量的孔就自動校準鉆頭鉆尖的Z坐標，從而

3、實現(xiàn)對鉆頭長度方向的磨損補償。另外，通過讓鉆頭在X方向和Y方向沿同一方向趨近加工孔，達到補償機床傳動間隙的目的。 本論文中，作者主要做了以下研究工作： 分析并研究了蜂窩陶瓷擠出模具在使用過程中的擠出問題，提出了一種基于均勻分布理論的鉆孔路徑規(guī)劃策略。 利用VB對AutoCAD進行二次開發(fā)，編制了“基于群孔加工的計算機輔助設(shè)計與制造軟件”，實現(xiàn)了零件圖形參數(shù)化設(shè)計、加工過程的動態(tài)仿真及NC代碼的自動生成，從而大大減