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1、奧氏體不銹鋼在熱變形加工過(guò)程中塑性較低,容易出現(xiàn)裂紋缺陷。本文針對(duì)304奧氏體不銹鋼鑄坯和焊縫的鑄態(tài)組織,提出了利用變截面試樣研究裂紋敏感性的方法,試樣的尺寸通過(guò)有限元模型得以確定;在Thermometer-W熱/力模擬試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行高溫拉伸試驗(yàn),研究了鑄坯和焊縫試樣斷裂后產(chǎn)生的裂紋,對(duì)其裂紋敏感性進(jìn)行評(píng)價(jià);從力學(xué)解析的角度分析了裂紋產(chǎn)生的機(jī)制,并根據(jù)裂紋的形核位置探討了兩者出現(xiàn)區(qū)別的原因。
利用ABAQUS軟件建立高溫拉伸試驗(yàn)
2、的有限元模型,根據(jù)應(yīng)變量的梯度分布,確定的變截面試樣的尺寸為,變形區(qū)長(zhǎng)15mm,寬11mm,厚度從10mm變化到4mm,最小厚度位于變形區(qū)長(zhǎng)度的1/3處,可通過(guò)一個(gè)試樣確定給定溫度下產(chǎn)生裂紋的臨界應(yīng)變量。鑄坯和焊縫試樣分別取自連鑄坯和經(jīng)TIG堆焊的熱軋板的焊縫區(qū)。高溫拉伸試驗(yàn)在950~1200試驗(yàn)℃的溫度區(qū)間進(jìn)行,間隔為50℃。
對(duì)于鑄坯和焊縫試樣,當(dāng)變形量達(dá)到一定程度時(shí),在各變形溫度下,試樣表面均會(huì)產(chǎn)生裂紋,且兩者產(chǎn)生裂紋的
3、最敏感的溫度區(qū)間相同,焊縫的臨界應(yīng)變量稍高于鑄坯。從力學(xué)解析的角度分析發(fā)現(xiàn),鑄坯與焊縫所產(chǎn)生的裂紋,都與熱變形加工過(guò)程中的流變應(yīng)力有關(guān)。當(dāng)流變應(yīng)力超過(guò)臨界應(yīng)力時(shí),將出現(xiàn)裂紋。因而,二者在熱變形加工過(guò)程中的裂紋屬于同一個(gè)類(lèi)型。
對(duì)斷裂后試樣的金相組織進(jìn)行觀察可見(jiàn),鑄坯和焊縫的裂紋形核位置不同。對(duì)于鑄坯試樣,在950℃時(shí),裂紋的形核位置在鐵素體枝晶的枝干處;1050℃時(shí),裂紋形核位置為奧氏體和鐵素體枝晶共存,經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì),兩種形核方式
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