超音速火焰噴涂WC系金屬陶瓷涂層耐腐蝕性能研究.pdf

1、本文采用超音速火焰噴涂方法(HVAF)在45#鋼表面噴涂了三種涂層，分別為WC-17Co、WC-27NiCr和WC-12Co4Cr涂層，噴涂完成后采取SiO2溶膠法封孔工藝對(duì)涂層進(jìn)行封孔。通過設(shè)計(jì)試驗(yàn)方案研究了噴涂粉末的粒度、微觀形貌、涂層的微觀組織結(jié)構(gòu)、常規(guī)力學(xué)性能、結(jié)合強(qiáng)度、抗熱震強(qiáng)度以及在3.5％NaCl溶液中的電化學(xué)腐蝕行為，在3.5％NaCl溶液中的浸泡腐蝕行為和以K2SO4、 Na2SO4、KCl混合鹽溶液為腐蝕介質(zhì)的熱腐蝕

2、行為。利用掃描電子顯微鏡、電子探針、X射線衍射儀等分析設(shè)備分析討論了三種涂層的腐蝕機(jī)理，并對(duì)其耐腐蝕性能做出了評(píng)價(jià)。
　　分析發(fā)現(xiàn)，WC-17Co涂層中只含有WC相和Co相，WC-27NiCr涂層的相結(jié)構(gòu)則較為復(fù)雜，除含有WC相之外，還含有NiW相和Cr7Ni3相;WC-12Co4Cr涂層含有W2C和W3C缺碳相，未和碳化物反應(yīng)的Cr相、Co相以及Co6W6C和Co3W3C等不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。顯微硬度測(cè)試試驗(yàn)表明，WC-12Co4Cr涂

3、層最高，平均值達(dá)到1323.94HV，WC-27NiCr涂層最低，為1207.20HV。三種涂層均和基體有良好的結(jié)合強(qiáng)度，其中WC-17Co最高，達(dá)69.65MPa，WC-27NiCr涂層其次，為64.68MPa，WC-12Co4Cr涂層較低，為62.55MPa。
　　電化學(xué)腐蝕試驗(yàn)結(jié)果表明，WC-12Co4Cr涂層擁有最高的自腐蝕電位-853mV，且其腐蝕速率也最低。本文對(duì)三種涂層電化學(xué)腐蝕行為也做了分析。
　　浸泡腐蝕試