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1、連鑄坯熱裝熱送工藝是一項(xiàng)具有多方面經(jīng)濟(jì)效益的先進(jìn)技術(shù),已經(jīng)成為鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)的新方向。該技術(shù)的應(yīng)用不僅可以提高生產(chǎn)率、降低能耗和減少鑄坯氧化燒損,也涉及到煉鋼、連鑄、軋鋼工藝的全面技術(shù)革新。在實(shí)際生產(chǎn)中,由于對(duì)鋼種特性認(rèn)識(shí)的不足,采用的熱裝熱送工藝不完善,鋼坯表面出現(xiàn)熱裝熱送裂紋,影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
本文以武鋼二熱軋所生產(chǎn)的Q345C含Nb鋼為研究對(duì)象,考慮材料熱物理參數(shù)隨溫度的非線性變化,確定溫度
2、邊界條件,采用ABAQUS有限元軟件分別模擬熱裝熱送工藝中不同冷卻速率和加熱速率下連鑄坯溫度場(chǎng)分布情況,然后根據(jù)模擬結(jié)果求解熱應(yīng)力及組織應(yīng)力,分析綜合應(yīng)力的作用效果。對(duì)Q345c含Nb鋼進(jìn)行熱模擬試驗(yàn),研究其高溫力學(xué)性能與高溫物理性能,確定其塑性區(qū)間和高溫強(qiáng)度曲線,結(jié)合連鑄坯所受應(yīng)力場(chǎng)綜合分析。
裂紋產(chǎn)生的主要原因是,連鑄坯在熱裝熱送過(guò)程受到熱應(yīng)力及組織應(yīng)力的綜合作用,其拉應(yīng)力超過(guò)了連鑄坯的抗拉極限。根據(jù)應(yīng)力與高溫強(qiáng)度之間
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