永鋼連鑄坯熱送熱裝生產(chǎn)實踐

1、永鋼連鑄坯熱送熱裝生產(chǎn)實踐 永鋼連鑄坯熱送熱裝生產(chǎn)實踐介紹了 2021 年以來永鋼熱送熱裝工作開展情況和做好熱裝生產(chǎn)的經(jīng)驗，節(jié)能降耗效果十分顯著，并對制約熱裝生產(chǎn)的不利因素和未來熱裝效益增長潛力進行了初步分析。 連鑄坯熱送熱裝是鋼鐵行業(yè)重點推廣的節(jié)能技術(shù)之一，具有節(jié)約能源，提高加熱爐生產(chǎn)能力，減少連鑄坯燒損和鋼坯內(nèi)外溫差，提高產(chǎn)品成材率，加快物流流動和減少鋼坯多次倒運等優(yōu)點。軋鋼加熱爐是鋼鐵生產(chǎn)中的重要設備,也是主要的耗能設備之一，在軋

2、鋼工序耗中約占 65%～70%。因此，實施連鑄坯熱送熱裝技術(shù),降低軋鋼加熱爐的能源消耗是提高鋼材產(chǎn)品競爭力的重要因素。尤其是 2021 年永鋼開始對產(chǎn)品進行提檔升級，開發(fā)冷鐓、中碳鋼等工業(yè)用材，線材產(chǎn)品以優(yōu)特鋼為主,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加復雜,使連鑄坯熱裝率逐步下降。近年來,連鑄坯的熱送熱裝主要集中在品種相對較少、生產(chǎn)批量相對較大的煉鋼一廠 3#連鑄機和與之對應的線材二廠。同時 3#連鑄機出坯輥道與線材二廠加熱爐車間距離不足 50 米，為連鑄坯熱

3、送熱裝提供了有利條件。 主要存在的問題及原因 （1）線材二廠與煉鋼一廠地理位置最近，但連鑄坯仍采用傳統(tǒng)的物流運輸模式。 機與線材二廠之間的地理布局優(yōu)勢和產(chǎn)能匹配優(yōu)勢，在兩個廠之間設計了一套熱送熱裝裝置，具有以下特點： （1）對移鋼機進行改造，可以實現(xiàn)雙向運動，當連鑄坯需要熱送時，移鋼機能夠?qū)⑦B鑄坯送到轉(zhuǎn)向輥道上；當連鑄坯不需要熱送時，移鋼機能夠?qū)⑦B鑄坯送到步進式冷床上。 （2）在直送輥道上新增了紅外線熱檢儀，當熱檢儀檢測到輥道有熱鋼坯時

4、，才啟動前道輥道電機輸送熱鋼坯；當熱鋼坯過去后，熱檢儀檢測到輥道上熱鋼坯輸送完成，后道輥道電機立即停止運行，整個直送輥道實現(xiàn)了節(jié)電目標。 （3）在直送輥道上方新增保溫罩，一方面降低連鑄坯散熱速度，另一方面防止連鑄坯因散熱不均勻?qū)е碌膹澢?；熱送輥道軸承座采用水冷卻，保護輥道設備的長效運行。 （4）連鑄坯在線稱量裝置解決了鋼坯理論重量與實際重量之間的差異，保證了煉鋼和軋鋼成材率、金屬收得率等指標的準確性。 (5)連鑄坯送到線材二廠廠房內(nèi)，行