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文檔簡介
1、隨著社會發(fā)展水平的提高,帶式輸送機是高爐冶煉生產(chǎn)的重要運輸工具。但生產(chǎn)實踐證明,帶式輸送機作為重要的運輸設(shè)備,由于皮帶的長期、高負荷運轉(zhuǎn)和一些意外因素,會造成皮帶的突然斷裂。對于傾角大、距離長、負荷大的上運帶式輸送機,發(fā)生斷帶下滑或因逆止器失效造成的逆轉(zhuǎn)事故,會摧毀膠帶機機架、損壞設(shè)備、堵塞運輸巷道,造成重大經(jīng)濟損失,甚至人員傷亡。因此,認真研究分析其事故原因并針對冶金企業(yè)的實際,從帶式輸送機的產(chǎn)品設(shè)計方法、制造工藝過程、使用維護與設(shè)備
2、管理角度出發(fā),提出切實可行的技術(shù)改進措施,進而減少輸送機事故,改善冶金設(shè)備的使用性能,減少設(shè)備維護量,提升企業(yè)核心競爭力有著十分重要的意義。
本文應(yīng)用帶式輸送機功率與張力的計算方法,對天津鋼鐵有限公司煉鐵廠生產(chǎn)中使用過的帶式輸送機,主要是對高爐主帶式輸送機進行功率與張力計算。通過計算對主帶式輸送機的關(guān)鍵部件的故障與失效進行分析;對帶式輸送機輸送帶失效形式及原因進行分析,分析高強皮帶機斷帶事故原因,提出具體預(yù)防措施;對帶式輸送機
3、滾筒失效形式及原因進行分析,建立滾筒的力學(xué)模型,對滾筒進行受力分析。分析滾筒壓裂原因,提出用優(yōu)質(zhì)材料,提高制造質(zhì)量,保證滾筒強度,增加滾筒的鋼板厚度,在滾筒內(nèi)側(cè)均勻布置幾條沿軸向方向的加強肋等具體改進方法;對帶式輸送機傳動滾筒軸鍵槽滾切失效成因進行分析。
通過軟件計算出滾筒雙驅(qū)動功率配比1∶2、2∶1和2∶2三種工況,并對三種工況下各點張力作以比較。
針對高爐主帶式輸送機拉緊裝置進行張力計算,對高爐主帶式輸送機正常運
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