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1、熔融沉積成形是一種復(fù)雜的先進(jìn)制造技術(shù),工藝環(huán)節(jié)相對(duì)比較多,而在成形的整個(gè)過程中影響制件精度的因素也很多。翹曲變形對(duì)熔融成形原型質(zhì)量有重要影響,而掃描方式是影響制件翹曲變形的一項(xiàng)重要因素,本文的核心即是研究掃描方式對(duì)熔融成形過程的影響。
本研究針對(duì)改善制件翹曲變形,提出一種新型掃描填充算法即分區(qū)并行掃描填充算法。并行掃描是在平行掃描思想上的一種改進(jìn),分區(qū)的目的則是為了減少不必要的掃描行程,并盡量的減少長(zhǎng)的掃描線,提高掃描效率
2、;這種算法使并行與分區(qū)兩者的優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合,現(xiàn)該算法已在實(shí)驗(yàn)中取得良好的效果。通過大型有限元分析軟件ANSYS中“單元生死”模塊對(duì)熔融沉積成形過程進(jìn)行數(shù)值模擬。建立合理的有限元模型,對(duì)不同掃描方式對(duì)零件的內(nèi)應(yīng)力和變形在整個(gè)成形過程中的影響進(jìn)行分析,為合理的選擇工藝參數(shù)提供理論依據(jù)。通過分析模擬得出的應(yīng)力、變形等結(jié)果,對(duì)比各種掃描方式對(duì)制件翹曲變形的影響,總結(jié)分區(qū)并行掃描填充的優(yōu)勢(shì)和并行系數(shù)對(duì)掃描質(zhì)量的影響。通過沿長(zhǎng)、短邊掃描模擬,得出的結(jié)論
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