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1、中圖分類(lèi)號(hào)!Q!魚(yú)魚(yú)13碩士學(xué)位論文學(xué)校代碼!Q三三密級(jí)公玨Li、Zr/Sc微合金化對(duì)A135Cu15Mg鋁合金時(shí)效析出行為與性能的影響InfluenceofLiandZr/ScadditionontheagingprecipitationbehaviorandpropertyofAl—35Cu一15Mgalloy一作者姓名:學(xué)科專業(yè):研究方向:學(xué)院(系、所):指導(dǎo)教師:楊金龍材料科學(xué)與工程材料加工工程材料科學(xué)與工程劉勝膽副教授論文答辯
2、日期蟬答辯委員會(huì)主席一中南大學(xué)二。一三年十一月中南大學(xué)碩士學(xué)位論文摘要Li、Zr/Sc微合金化對(duì)A135Cu一15Mg鋁合金時(shí)效析出行為與性能的影響摘要:微合金化有利于提高合金綜合性能或獲得某一特殊性能。本文選取Cu/Mg原子比為09的舢35Cu15Mg合金為研究對(duì)象,采用金相顯微(OM)、掃描電鏡(SEM)、透射電鏡(Ⅱ!M)、高分辨顯微成像技術(shù)(Ⅷ迮M)等測(cè)試技術(shù),研究了Li/Zr/Sc元素添加對(duì)不同時(shí)效處理狀態(tài)合金微結(jié)構(gòu)、時(shí)效析出
3、行為以及性能的影響,根據(jù)獲得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),得到了以下結(jié)論:(1)揭示了舢35Cu15Mg(10Li)合金185℃時(shí)效時(shí)的時(shí)效析出行為。Li添加延緩了合金峰值時(shí)效時(shí)間,延緩了A135Cu15Mg合金S(A12CuMg)相的形成。改變了A135Cu15Mg合金的時(shí)效析出相,合金析出相由S(A12CuMg)轉(zhuǎn)變?yōu)镾(A12CuMg)57(A13Li)相。合金晶界無(wú)沉淀析出帶(PFZ區(qū))窄化。(2)表明了Li對(duì)合金人工時(shí)效過(guò)程中性能的演變規(guī)律。1
4、0%Li添加使得A135Cu15Mg合金峰值時(shí)效屈服強(qiáng)度增加29MPa,提高了91%??估瓘?qiáng)度增大20MPa,提高了44%。伸長(zhǎng)率由203%下降至158%,但仍保持了較好的塑性。使A135Cu15Mg合金峰值時(shí)效撕裂強(qiáng)度(TS)提高,但是裂紋擴(kuò)展單位面積形核功(ⅥE)減少,合金各向異性增強(qiáng)。拉伸斷口由韌窩型斷裂向韌/脆混合型斷裂轉(zhuǎn)變。(3)揭示了不同時(shí)效時(shí)間合金耐蝕性的規(guī)律。A135Cu15Mg鋁合金,185℃/24h耐剝落腐蝕性能最差
5、,峰值時(shí)效較36h過(guò)時(shí)效耐剝落腐蝕性差。A135Cu15Mg10Li合金185℃峰時(shí)效(24h)耐蝕性最差,過(guò)時(shí)效(36h)次之,欠時(shí)效最好。晶界析出相時(shí)效粗化速率下降。(4)初步探索了Zr/Sc復(fù)合添加對(duì)A135Cu15Mg10Li合金時(shí)效析出及性能的影響。Zr/Sc復(fù)合添加對(duì)A135Cu15Mg10Li合金不同溫度(170℃/185℃/200℃)時(shí)效硬化時(shí)間影響不大。185℃峰值時(shí)效硬度、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度提高,伸長(zhǎng)率下降,TS值降
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