時(shí)效制度和Zn微合金化對(duì)兩種AL-Cu-LI-Mg合金晶間腐蝕敏感性影響.pdf

1、本文借助金相顯微鏡、透射電鏡和顯微硬度儀等儀器，采用晶間腐蝕試驗(yàn)、力學(xué)性能拉伸試驗(yàn)和極化曲線測(cè)試等試驗(yàn)方法系統(tǒng)研究了三種時(shí)效制度（T6態(tài)150℃和175℃時(shí)效、T8態(tài)150℃時(shí)效）及Cu、Li含量與Al-3.7Cu-1.1Li-X、Al-2.6Cu-1.6Li-Y系合金（為了表述方便，在后面的表述中令X代表0.3Mn+0.5Mg+0.11Zr+0.07Ti，令Y代表0.3 Mn+0.3Mg+0.086Zr+0.11Ti）晶間腐蝕行為的相

2、關(guān)性，并詳細(xì)研究了Zn對(duì)兩種鋁鋰合金拉伸性能和晶間行為的影響，主要結(jié)論如下:
　　1)建立了合金的T6時(shí)腐蝕-時(shí)效進(jìn)程狀態(tài)圖。時(shí)效過(guò)程按腐蝕類(lèi)型變化可以分為4個(gè)階段，時(shí)效早期發(fā)生孔蝕或局部晶間腐蝕(StageⅠ)，欠時(shí)效階段發(fā)生全面晶間腐蝕(StageⅡ)，近峰時(shí)效階段轉(zhuǎn)變?yōu)榫植烤чg腐蝕(StageⅢ)，過(guò)時(shí)效階段以孔蝕為主(StageⅣ);發(fā)生晶間腐蝕時(shí)晶間腐蝕深度隨時(shí)效時(shí)間延長(zhǎng)呈先增加后下降的趨勢(shì)。
　　2) T6時(shí)效時(shí)

3、間延長(zhǎng)，晶內(nèi)析出相增加，晶內(nèi)電位下降，晶內(nèi)與晶界電化學(xué)差異降低;同時(shí)晶界析出相逐漸粗化并且呈不連續(xù)分布，破壞了連續(xù)的晶間腐蝕通道。因此欠時(shí)效，合金晶間腐蝕敏感性較高，而峰時(shí)效和過(guò)時(shí)效合金晶間腐蝕敏感性降低。
　　3)高Cu低Li鋁鋰合金與低Cu高Li鋁鋰合金相比，時(shí)效響應(yīng)速率更快，發(fā)生晶間腐蝕的時(shí)效時(shí)間范圍更小。
　　4)Zn微合金化促進(jìn)了兩種鋁鋰合金中T1相的形核析出，降低T1相尺寸，提高其密度，從而提高了Al-Cu-Li